数控折弯机模具之对刀点篇。数控折弯机模具之对刀点篇的内容如下：选择合适的对刀点对正常使用数控折弯机模具来说非常重要。对刀点是决定刀具和工件相对位置的点(起点)。选择对刀点后，就决定设备和零件的相互位置。刀具在机床上的位置由“刀具位置”的表示，刀具不同，刀刃的位置也不同。其具体原则是主要考虑到对刀点在机床上的校正比较容易，编程时的数学处理容易，有利于编程的简化。
对刀点
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数控折弯机模具之对刀点篇。数控折弯机模具之对刀点篇的内容如下：选择合适的对刀点对正常使用数控折弯机模具来说非常重要。对刀点是决定刀具和工件相对位置的点(起点)。选择对刀点后，就决定设备和零件的相互位置。刀具在机床上的位置由“刀具位置”的表示，刀具不同，刀刃的位置也不同。其具体原则是主要考虑到对刀点在机床上的校正比较容易，编程时的数学处理容易，有利于编程的简化。
对刀点可以选择为零件或夹具，建议是选择为零件的设计标准或工艺标准。用孔定位的零件时，以孔的中心为预设点比较合适。所选对刀点必须与零件的定位标准具有一定的坐标尺寸关系。在实际加工中，零件被定位并压紧。此时，对刀点可以选择在零件的中心孔上或两个定位基准面的交点上。也可以像图中的中心点一样，设置在零件外。
如何提高数控折弯机模具的使用效果。如何提高数控折弯机模具的使用效果？下文为您介绍：1、合理选择热处理工艺。热处理错误是导致数控折弯机模具早期故障的重要原因。模具热处理包括钢材锻造后的退火、粗加工后的高温回火或低温回火、精加工后的淬火和回火、放电、线切割后的脱应力低温回火。只有冷热加工配合得好，才能保证良好的模具寿命。
2、合理的模具表面强化工艺。模具表面强化的主要目的是提高模具表面的性、耐腐蚀性和润滑性能。3、消除放电加工中产生的应力。线切割机加工前，坯料内部因淬火而处于拉伸应力状态，线切割时产生的热应力也是拉伸应力，两种应力重叠，容易达到材料的强度极限，产生微裂纹，大大缩短冲压模具的寿命，从而提高模具的寿命4、对使用温度的良好润滑。
事实上即使是生产小型剪板机刀片的制造商，也会在材料和加工中偷取材料降低成本。下面就告诉你一些辨别真伪的方法。1、首先是剪板机刀片的价格。相同的材料和工艺，剪板机刀片的价格几乎相同。客户可以知道先了解原材料市场价格，然后比较制造商的报价。如果报价是比材料高一点的价格，那就比较有保障。2、生产过程。除了材质，生产过程中的加工技术也要了解。
在剪板机刀片的生产过程中，所有工序都很重要，其中热处理zui为关键。一组合格的剪板机刀片必须至少放入炉中淬火两次。这样刀片的硬度才能内外一致，刀尖坚硬不脆，还具有良好的损性。
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