硅胶制品表面处理暗痕的方式有哪些？
虽然硅胶制品加工厂家生产过程中表面不良主要比例在成型硫化过程，但是硅胶制品表面处理不良的因素一样具有根源，具体还是得从原材料以及模具这两个方面去解决，
硅胶原材料中：硅胶制品原材料对于不同属性的产品都有不同的调配以及配比，所以对于外部不良的现象上来了解，外观表面的因素还是基于产品白炭黑以及硅树脂添加成分配比有差别，由于原材料属
硅胶密封圈加工厂
硅胶制品表面处理暗痕的方式有哪些？
虽然硅胶制品加工厂家生产过程中表面不良主要比例在成型硫化过程，但是硅胶制品表面处理不良的因素一样具有根源，具体还是得从原材料以及模具这两个方面去解决，
硅胶原材料中：硅胶制品原材料对于不同属性的产品都有不同的调配以及配比，所以对于外部不良的现象上来了解，外观表面的因素还是基于产品白炭黑以及硅树脂添加成分配比有差别，由于原材料属于半透白色固体胶所以在混炼过程当中，混炼胶的混炼以及硫化剂的混合均匀程度取决于胶料的质量，而产品的表面不良对原材料的因素就是以上原因。二、硅胶模具：模具是硅胶产品的核心，在模具钢材上的材质选取占据主要因素，其次加工过程中表面不良很可能正是的压合次数过多模具出现变形现象，导致硅胶制品外观不良。
硅胶密封圈在我们生活中十分常见，能够运用在各种产品的防尘防水密封上。除了常见的水杯密封圈、电饭锅密封圈以外，还有部分客户需要大型的硅胶密封圈。常规的硅胶密封圈一般都会选择模压成型，根据产品大小每模可以生产几个到几十上百个不等。模压成型可以生产任意结构的硅胶密封圈，矩形圆形异形都能生产，带倒扣凹槽等特殊结构也是轻而易举。而模压密封圈比较明显的缺陷就是生产费用相对高一些，尺寸过大的情况下产能不高。
生产大型硅胶密封圈还会用到挤出成型。挤出成型生产出来的产品是长条状的，裁切成需要的长度后粘接成圈。这种生产方式不受长度限制，想做多大就做多大，而且模具较低一些。挤出成型的缺陷就是直角等结构无法完全填充，会有空隙密封效果受影响。其次，挤出成型的密封圈弹性延展性等都要差一些，因为是切割后用特殊胶水粘接的，模压成型则是一体成型没有接口。
如何辨别木盖密封圈
秘诀一：闻气味法。将木盖密封圈凑近鼻子闻一下，有刺鼻气味的是普通的硅橡胶，反之则是食品级密封圈。普通的硅橡胶带有刺鼻气味，属不环保硅橡胶。而食品级密封圈是无毒无味的，属环保硅橡胶。
秘诀二：用力拉扯法。以硅橡胶管举例，用手捏住硅橡胶管的两端，用力向相反方向拉扯，若拉起来泛白并且还能闻到刺鼻的味道，就说明是普通硅橡胶，相反则是食品级硅橡胶。
秘诀三：烘烤法。除特殊硅橡胶外，一般普通硅橡胶耐温高只能达150度左右，而食品级密封圈则可以耐高温250度，短时间内耐温可高达350度。
