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CCBM22通透型吹膜材料
一、吹膜工艺 降解树脂吹膜工艺与普通塑料吹膜工艺相比，基本无太大差异。但由于其是新品种材料， 加工过程中是有其特殊要求的。
1． 吹膜机的选择
◆ 尽量选择螺杆长径比大一点的，L/D≥32:1(少应为 L/D 为 30：1)，这样有利 于塑化和提高产量与产量，达到 32：1
塑料全生物降解膜批发
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视频作者：东莞环保科技有限公司
CCBM22通透型吹膜材料
一、吹膜工艺 降解树脂吹膜工艺与普通塑料吹膜工艺相比，基本无太大差异。但由于其是新品种材料， 加工过程中是有其特殊要求的。
1． 吹膜机的选择
◆ 尽量选择螺杆长径比大一点的，L/D≥32:1(少应为 L/D 为 30：1)，这样有利 于塑化和提高产量与产量，达到 32：1 。
◆ 加热温度要能自动控制，温差控制在≤5℃.
◆ 吹膜机口模和与之配套的设备要方便调整：口模，风环，夹板，运转速度要能灵活可调。
2. 原料选择 本公司降解树脂CCBM。用户应注意防潮，防破袋。遇到破袋或者 含水量大的时候，应干燥处理后再使用。
3. 工艺选择 ◆ 本公司目前生产降解树脂 CCBM吹膜的加工温度为（自加料口至模口）：130 ℃。具体视吹膜出料的塑化情况：生料温度可以适当调高一些，糊料（发黄）温度需要降低 一些。
◆ 吹胀比：模头口模与泡管直径之比，我们一般选择在 1︰5。
◆ 牵引速度：牵引必须与挤出机出量相匹配。挤出速度固定，调整牵引速度可以调整薄膜 总厚度。
环保降解吹膜材料系列：
CCBM20降解通用吹膜料，CCBM21降解农膜材料，CCBM22通透型吹膜材料，CCBM23降解淋膜材料，CCBM24降解流延材料，CCBM25降解阻隔材料，CCBM26普通吹膜材料。
注意事项：
◆ 如果吹膜机刚生产完 HDPE 膜（做背心袋的超膜），需CCBM降解料清洗螺杆。 为什么？因为生产 HDPE 膜温度要高（一般在 200℃），而纯降解树脂吹膜温度接近 LDPE （大约 150℃左右）。较低的温度无法挤出 HDPE，残留的 HDPE 又无法使降解膜正常吹制 成型。
◆ 本公司 CCBM 吹膜可以添加PBAT色母。
◆ 如果选用色母料（色种），请选用低熔点、易分散的色母料。
◆ 牵引速度和吹胀与加工 LDPE 基本相同，吹胀比可略大一些。
◆ 刚刚吹制的膜由于失水严重，手感很脆。放置 12 小时，表层膜拉伸强度、抗撕裂强度、 伸长率显著提高。所以吹膜以后应放置一段时间再制袋。
三、附本公司吹膜机吹膜工艺实例：
◆ 过滤网：2 层 80 目不锈钢网
◆ 所选设备长径比要长，达到 30：1 或以上。
◆ 所需设备的温度控制需准确,加热温度要能自动控制,温差控制在≤5℃。
◆ 选择的设备是吹 LLDPE 的设备较为事宜，温度和 LLDPE 的温度接近或低 5℃。
◆ 如果出现包装没有破损，薄膜表面出现气泡，说明温度过高；薄膜表面出现鱼鳞形状， 说明温度过低。
CCBM20降解通用吹膜料，CCBM21降解农膜材料，CCBM22通透型吹膜材料，CCBM23降解淋膜材料，CCBM24降解流延材料，CCBM25降解阻隔材料，CCBM26普通吹膜材料。
降解材料薄膜电晕处理
降解CCBM吹膜材料开机前准备工作:1.1 进入工作岗位前穿好工作服戴好工作帽，做到着装整齐、整洁。1.2 保持设备及周边环境卫生清洁。1.3 将各导向辊擦洗干净，防止在开机过程中造成膜划伤。2、开机过程:2.1 接通水、电、气，并检查是否正常，如有异常情况及时找设备科维修人员检修。2.2先将挤出机第四、五区及旋转模头1、2、3、4区加热至120℃，保温2个小时，然后再升至工艺温度，同时将挤出机的1、2、3区温度升至工艺温度，保温1.5小时。2.3 启动主电机，以10~15转/分的速度低速运转，观察物料塑化状态，逐渐调整挤出机各段加热温度、转速，使其达到工艺条件。2.4 物料挤出后，接通压缩机气路，使环形熔料膨胀成泡管。2.5开启风机，并适当根据膜泡的霜线调整风量(风量过大膜泡上飘，风量过小膜冷却不好挺度不好)。2.6 将膜泡管送入上牵引夹辊，通过后启动牵引辊、夹紧上牵引辊，然后根据生产任务通知单的要求调整内、外、中主电机转速和冷却风量，并根据厚度要求调整上牵引速度。2.7. 将管膜穿过电晕处理机，送入下牵引夹辊，通过启动牵引辊、夹紧牵引辊，并刨边分膜，使A、B两轴分别进行收卷，注意观察上下牵引之间、下牵引与收卷辊之间的张力情况，并进行适当调整，直至工作正常。2.8待膜管基本稳定后，启动电晕处理机，根据电晕处理要求升压至合适的输出电压值及电流值，使薄膜电晕处理达到42达因2.9待管膜正常稳定后，开启膜头旋转按钮使模头旋转，严禁模头温度未达到设定值时就开启旋转。
环保降解材料设备检查保养
环保降解材料设备检查保养⒉检查牵引速度，控制薄膜厚度。
⒊观察调整薄膜厚度的均匀，折径符合标准。
⒋检查空气贮气缸压力，不能过高，但应有备用压力。
⒌检查控制原料配比并混合均匀。
⒍检查原料有无杂质，特别应及时用磁铁检查铁器混入。
⒎检查减速箱位和空压机气缸润滑油润滑情况。
⒏定期检查各运转电机温升和机械传动情况。
吹膜机保养-针对性维护项目
1.上料机系统:及时清理过滤器，检查负压上料系统有无漏气。
2.挤出机系统:
① 观
