设计人员应该掌握的压力容器制造的基本知识有：
(1)对下料成形、焊接、热处理、无损检测、耐压试验等关键制造环节的方法、基本原理、主要质量要求有初步了解，不仅有助于结构设计与技术要求的制定，也可对制造方的生产能力与工艺路线能否保证产品的质量有个正确的判断。
(2)了解产品制造标准中对制造、检验与验收都有哪些方面的要求，在设计工作需要时方便查阅。如果能对提出上述要求的原
压力容器厂
设计人员应该掌握的压力容器制造的基本知识有：
(1)对下料成形、焊接、热处理、无损检测、耐压试验等关键制造环节的方法、基本原理、主要质量要求有初步了解，不仅有助于结构设计与技术要求的制定，也可对制造方的生产能力与工艺路线能否保证产品的质量有个正确的判断。
(2)了解产品制造标准中对制造、检验与验收都有哪些方面的要求，在设计工作需要时方便查阅。如果能对提出上述要求的原因有一定的了解，则有助于对制造标准的应用，以做出更经济合理的设计。
(3)了解所设计的产品制造的主要工艺过程以及其中对产量产生重大影响的关键工序，以便从产品整体质量出发，考虑选材、结构及技术要求。
(4)了解与制造、检验、检测等方面有关的新技术、新工艺，并合理地将其应用到所设计的产品中，推动技术进步。
根据安全检查规程要求，压力容器必须按设计要求装设超压泄放装置（安全阀或者片）以及压力表；另外对于活塞机后的储气罐，在活塞机与储气罐之间宜装止回阀；在压缩机与止回阀之间，应设置放散管，放散管上宜设消声器；活塞空气压缩机与储气罐之间，不宜装切断阀门；但储气罐与供气总管之间应设置切断阀门。在购买储气罐时，必须根据气量和压力等级进行选型，选择正规厂家的产品，确保储气罐主材质量，防止出现钢板厚薄不均、机械性能不达标、焊接存在缺陷等直接影响储气罐使用安全的情况。
压力容器检验除了上述检验项目外，还要进行耐压试验（一般进行水压试验）。对主要焊缝进行无损探伤抽查或全部焊缝检查。比如处于湿环境下及存在应力腐蚀开裂风险的设备中,容器对应力腐蚀开裂地敏感性随容器使用的钢材的强度级别的提高而增大,二者正相关。20世纪60年始，站的发展对反应堆压力容器提出了更高的安全和技术要求，从而促进了压力容器的进一步发展，广泛应用于各工业部门。
压力容器检验除了上述检验项目外，还要进行耐压试验（一般进行水压试验）。对主要焊缝进行无损探伤抽查或全部焊缝检查。对主要焊缝进行无损探伤抽查或全部焊缝检查。但对压力很低、非或无毒、无腐蚀性介质的容器，若没有发现缺陷，取得一定使用经验后，可不作无损探伤检查。在一种压力容器中，如同时具备两个以上的工艺作用原理时，应当按工艺过程中的主要作用来划分品种。耐压试验(一般进行水压试验)。
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