如管材不是端面垂直于轴截开时,则将导致部分焊接区域露出,从而引起熔化材料流入管道等焊接错误。聚乙烯管材经过一段时间的存放后,就会在表面形成氧化层。焊接近前必须将焊接区域的氧化层完全清除否则将影响焊接质量,造成安全隐患。在焊接前也要清理或刮削焊接区域,主要去除0.1~0.3mm的氧化层,根据材质选择合适的焊接参数,即控制加热时间和加热电压或电流来保证熔融塑料的
无缝钢管焊接管件
如管材不是端面垂直于轴截开时,则将导致部分焊接区域露出,从而引起熔化材料流入管道等焊接错误。聚乙烯管材经过一段时间的存放后,就会在表面形成氧化层。焊接近前必须将焊接区域的氧化层完全清除否则将影响焊接质量,造成安全隐患。在焊接前也要清理或刮削焊接区域,主要去除0.1~0.3mm的氧化层,根据材质选择合适的焊接参数,即控制加热时间和加热电压或电流来保证熔融塑料的温度和压力达到合适的值,进而得到塑料焊接接头。

镍管件的焊接材料入库储存前应进行验收,验收合格后做好标识方能入库。如果对焊接质量证明书中特性数据有异议,热熔承接焊时利用加热工具的内环面和外环面分别对被焊塑料管道和管件相应的外环面和内环面加热,使它熔化,拔出加热工具,再将管材迅速插入管件,并施加一定大小的力,冷却后达到焊接的目的。要注意清除管材内外表面的棱角及余屑,管材与管件的焊接表面必须的干净、干燥、无油脂在刮去氧化层后,安装前可用聚乙烯清洁剂或96%以上的酒精与无屑无色纸清洁干净。
热熔对接焊适用于直径大于90mm的塑料管道焊接。随着塑料管材的应用扩大,塑料管材的品种也不断增加,现在除了普通的PVC和聚乙烯管材外,还有:PVC芯层发泡管材、PVC、PE双壁波纹管材、铝塑复合管材、交联PE管材、塑钢复合管材、聚乙烯硅芯管等。管道焊接是焊接操作人员必须要掌握的焊接技巧,今天我们来谈谈管道斜焊缝的焊接技巧。
塑料管道的电熔焊是利用电熔管件内表面的电热丝通电加热,从而使管件的内表面及管道的外表面熔化,由塑料焊管自身的热胀效应,使塑料管道和其连接件融合在一起,然后冷却到要求的时间,达到焊接的目的。管材的连接端要求切割垂直,以保证有足够的热熔区。常用的切割工具有旋切刀、锯弓、塑料管剪刀等;切割时不允许产生高温,以免引起高温变形。
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