滚塑产品壁厚不均原因分析
塑料的熔融和粘附能力主要与模具温度有关。模具温度高的地方，塑料较易先熔融并随模具的转动层层涂覆，粘附树脂会较多，而温度低的部位粘附的树脂相对较少，造成制品壁厚不均。
制品的壁厚还与旋转速度有关。旋转速度不均匀，容易造成壁厚不均，而且无规律性，所以一般采用能自动控制的恒扭矩或恒转速的电机来保征主副轴匀速旋转。当制品某处部位与其它部
滚塑柴油箱工厂
滚塑产品壁厚不均原因分析
塑料的熔融和粘附能力主要与模具温度有关。模具温度高的地方，塑料较易先熔融并随模具的转动层层涂覆，粘附树脂会较多，而温度低的部位粘附的树脂相对较少，造成制品壁厚不均。
制品的壁厚还与旋转速度有关。旋转速度不均匀，容易造成壁厚不均，而且无规律性，所以一般采用能自动控制的恒扭矩或恒转速的电机来保征主副轴匀速旋转。当制品某处部位与其它部位壁厚悬殊较大，模具不能修改时，需扶工艺角度寻求解决办法。
滚塑模具和吹塑模具要如何的选择滚塑模具和吹塑模具要如何的选择
１、滚塑属于塑料加工的一种工艺方法，1934年起源于英国。其英文名称是：Rotational Moulding or ROTO—CAST。
２、滚塑加工经历五十年代，七十年代、八十年代未到九十年代初三次大发展，在西欧和北美已经相当发达，已经形成了滚塑原料公司生产及配制，滚塑机械设备公司制造及销售，滚塑技术科研及教育，以及数目众多的滚塑制品的工厂所组成的独立工业体系..
滚塑产品加工之磨粉
滚塑产品加工的1步是磨粉，那么对于磨粉有什么要求呢？
粉的质量关乎产品表面的有孔情况，以及产品壁内的气泡情况，当然还有生产效率。
细的粉在外层，粗的在内。这样加热的时候，靠近模具的细粉先熔化，形成外面的表皮。国内滚塑塑料储罐行业存在的问题（1）滚塑生产企业设备数量很少，生产规模较小，上下游产品集约化程度低。如果粉很粗糙，就会在粉和粉之间留下空隙，里面有空气，脱模以后就是有孔。另外，粗糙的粉体，会将空气困在其中，太多的空气不能在加热的过程中完全消融，last表现就是壁内的气泡。
苏州卓和塑模科技有限公司是一家从事于滚塑模具滚塑制品开发和生产的厂家，拥有多年滚塑模具滚塑制品开发和生产经验，欢迎大家来电咨询！
滚塑工艺有哪些特点？
1、滚塑工艺使用粉状或液态原料，而不是塑料工业中常用的粒状原料；
2、原料在模具中成形的过程中，只受重力影响，而不需额外施加外力，所以生产出的产品理论上是没有内应力的，因此更适合长期使用；
3、滚塑模具受力相对较小，如此一来，对模具材质的要求会比较低；
4、模具可以由两块或者更多块组成，而且形状和尺寸没有任何的限制；
5、产品的壁厚一般比较均匀，而且可以生产壁厚很厚的产品。具体到聚乙烯，壁厚范围较低0.5mm，较高75mm，常用范围1.5-25mm；
6、加工过程中，模具会沿垂直的两个轴向不停的旋转。
（作者： 来源：）
