当前，数控深孔钻床的使用在现在的各个工厂来说可以用非常普遍来说了，当然在使用了一段时间后，也会数控深孔钻床或多或少存在着一些问题，那么如何将那些故障检查出来
其1、通过系统的自我诊断
使用系统的内部自诊断程序或特殊的诊断软件，对系统的主要硬件和系统控制软件执行自诊断并测试诊断方法，这包括启动时的自我评估，在线监控和离线测试，使用系统的自
数控深孔钻床
当前，数控深孔钻床的使用在现在的各个工厂来说可以用非常普遍来说了，当然在使用了一段时间后，也会数控深孔钻床或多或少存在着一些问题，那么如何将那些故障检查出来
其1、通过系统的自我诊断
使用系统的内部自诊断程序或特殊的诊断软件，对系统的主要硬件和系统控制软件执行自诊断并测试诊断方法，这包括启动时的自我评估，在线监控和离线测试，使用系统的自我诊断功能来查看系统与每个组件之间的接口信号状态，以查找故障的大致位置。
其2、参数检测方法：
参数通常存储在系统内存中，如果电池用完或受到外界干扰，某些参数可能会丢失或更改，并且挖掘机可能无法正常工作，查看和恢复机器参数是非常有效的维修方法之一。
数控深孔钻床在生产的活动中，我们知道深孔加工是一种经常会用到的钻孔方式，其主要是利用钻杆与孔壁的间隙来进行不断的循环工作，其喷射钻有内外两层，大部分的切削液是从内外管的间隙中进入切削区，然后连同切削屑进入内管，另外一小部分切削液由内管尾端的月牙形孔进入内管。
数控深孔钻床分外排屑和内排屑两种，直径较小的采用外排屑，因钻杆太小无法排屑；直径比较大的孔钻杆内孔有足够的空间排屑，高压油从孔壁与鉆杆之间压入把切屑与热量从杆内排出。
其钻头的一般用硬质合金，分导向与切屑刃二部份，切屑刃磨成揩梯形以分屑，断屑槽的高度与宽度取决于工件的材料及进给量以保证切屑形状为紧而小的C形或瓦片状为佳。
数控深孔钻床应特别小心拆卸时。石英玻璃珩磨本系列深孔镗床根据工件情况，可选择下列几种工作形式：
1、工件旋转、刀具旋转和往复进给运动；
2、工件旋转、刀具不旋转只作往复进给运动；
3、工件不旋转、刀具旋转和往复进给运动。数控深孔钻床加工工艺要求。刮削滚光刀具导向系统。深孔钻头在钻入工件前靠刀具导向保证刀头准确位置，导向套紧靠在工件端面。在日常维护中一般不可以被删除，尤其是光学元件。
4、深孔机床要坚持拆卸服务(fú wù)于装配(assemble)的原则。数控深孔钻床工件旋转（或工件、刀具同时旋转）的深孔钻床类似于卧式车床。技术数据分解床是不完整的，记录的拆卸过程(guò chéng)中一定要按照装配先下降后的原则。
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