濮阳县威德环保化工有限公司的油泥处理的工艺技术介绍:
主体工艺原则路线为“热化学+离心分离+深度处理”,为濮阳县威德环保化工有限公司合作开发的适应炼厂油油泥无害化的的工艺路线。
含油污泥处理技术概况
含油污泥种类繁多、性质复杂,相应的处理技术和设备也呈现多元化趋势,目前,主要有调质―机械脱水技术、生物处理技术、溶剂萃取技术、调剖技术
清罐油泥处理工艺
濮阳县威德环保化工有限公司的油泥处理的工艺技术介绍:
主体工艺原则路线为“热化学+离心分离+深度处理”,为濮阳县威德环保化工有限公司合作开发的适应炼厂油油泥无害化的的工艺路线。
含油污泥处理技术概况
含油污泥种类繁多、性质复杂,相应的处理技术和设备也呈现多元化趋势,目前,主要有调质―机械脱水技术、生物处理技术、溶剂萃取技术、调剖技术及热处理技术等。热处理技术是在有氧或无氧条件下对污泥进行加热,完成污泥干化、热解或焚烧的过程,从而实现污泥减量化、稳定化和无害化的目的。与其他工艺相比,尽管污泥热处理需消耗辅助燃料,要配套尾气处理设施,运行费用和工程投资较高,但热处理技术对污泥减量化程度高、无害化,同时可以回收热解气、热解油、炭渣及热量等能源,在国内外具有多个成功工程案例,本文主要分析探讨污泥热处理技术的特点与适用条件。这种处理方式主要有两种,一种是直接采用重力压榨机,将其分为液相以及泥饼,然后再将液相通过隔离池的方式进行处理。
新型含油污泥处理工艺
针对我国对含油污泥处理资源化、无害化、减量化的要求,目前又有很多新的含油污泥处理工艺涌现,如超声波处理含油污泥技术、水泥窑协同处置含油污泥技术和溶剂萃取处理技术。
经调质后的含油污泥送至离心处理单元进行液固分离,分离出的油被回收,输至后续转油站统一处理,分离出的水大部分进回掺水罐作为工艺用水循环利用,多余的水排入附近污水处理站,离心机分离出的固体送至热解单元进一步处理。
废油泥、油渣的来源与组成
某石油炼化企业中,平均每年炼油达到1350万吨,我们就其炼油能力以及排放废物进行分析,在该企业生产过程中,每年排出的废矿物油渣为1.2万吨,排出的废油泥约为1.3万吨。我们对这些废物进行分析,发现其来源主要包括两点:
炼油厂:根据相关数据分析,在炼油厂生产过程中,平均每年产生的废油渣达到8580吨,产生的废油泥约为1万吨,其中自土油泥就达到了9000吨,另外还有隔油池油泥、油罐底油泥等。
该项目总体技术达到水平,同意通过科技成果评价,建议加大推广力度,以满足市场需求。开发污泥处理技术,有效支持环境管理经过30多年的不懈努力,恒宇环保依托其在高分子材料废弃物领域连续低温裂解技术和设备产业化的综合优势,结合多年的成熟和稳定的工程应用实践。系统调整含油污泥特性,创造性地应用工业连续低温裂解技术和设备,对含油污泥进行无害化,资源化处理,有效回收无二次污染的石油资源,处理固体中等矿物油含量小于500mg/kg干污泥,符合农田污泥标准要求。含油率≥5%的含油污泥,油泥沙应用于再生利用,油泥沙经油沙分离后含油率应小于2%。
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