数控折弯机维修方法
(1)滑块不能下行电磁换向阀不能换向。修理或换壳体固定螺钉松。检查电路检查并拧紧；换向阀阀心卡滞。清洗，研磨或换滑阀。
(2)单向节流阀阀心卡死或关死检修清洗。
(3)滑块只下不上修理或换拧紧壳体固定螺钉。电磁换向阀不能换向。阀心卡滞。清洗研磨或换滑阀；不动作或壳体固定螺钉松动。检查电路。
(4)液控单
钢筋折弯机定制
数控折弯机维修方法
(1)滑块不能下行电磁换向阀不能换向。修理或换壳体固定螺钉松。检查电路检查并拧紧；换向阀阀心卡滞。清洗，研磨或换滑阀。
(2)单向节流阀阀心卡死或关死检修清洗。
(3)滑块只下不上修理或换拧紧壳体固定螺钉。电磁换向阀不能换向。阀心卡滞。清洗研磨或换滑阀；不动作或壳体固定螺钉松动。检查电路。
(4)液控单向阀阀心卡死。检修，液控单向阀不能打开。清洗或换。
(5)可能是弹簧调得松。顺时针旋紧压力继电器手轮，压力继电器故障。压紧弹簧。
(6)活塞缸活塞密封圈磨损严重。换密封圈。
电液同步折弯机维护保养内容：
在进行机床保养或擦机前，应将上模对准下模后放下关机，直至工作完毕，如需进行开机或其它操作，应将模式选择在手动，并确保安全。其保养内容还是比较多的，下面是详细的介绍：
1、液压油路
a.每周检查油箱油位，如进行液压系统维修后也应检查，油位油窗应加注液压油。
b.本机所用液压油为ISO HM46或MOBIL DTE25。
c.新机工作2000小时后应换油，以后每工作4000～6000小时后应换油，每次换油，应清洗油箱。
d.系统油温应在35℃～60℃之间，不得超过70℃，如过高会导致油质及配件的变质损坏。
2、过滤器
a.每次换油时，过滤器应更换或清洗。
b.机床有相关报警或油质不干净等其它过滤器异常，应更换。
c.油箱上的空气过滤器，每3个月进行检查清洗，好1年更换。
3、液压部件
a.每月清洁液压部件(基板、阀、电机、泵、油管等)，防止脏物进入系统，不能使用清洁剂。
b.新机使用一个月后，检查各油管弯曲处有无变形，如有异常应予更换，使用两个月后，应紧固所有配件的连接处，进行此项工作时应关机，系统无压力 液压折弯机包括支架、工作台和夹紧板，工作台置于支架上，工作台由底座和压板构成，底座通过铰链与夹紧板相连，底座由座壳、线圈和盖板组成，线圈置于座壳的凹陷内，凹陷顶部覆有盖板。
使用时由导线对线圈通电，通电后对压板产生引力，从而实现对压板和底座之间薄板的夹持。由于采用了电磁力夹持，使得压板可以做成多种工件要求，而且可对有侧壁的工件进行加工。
以上就是为大家介绍的关于电液同步折弯机常见的问题和平时应该注意维护保养的内容，那么大家如果还有其
液压折弯机油缸漏油
答：一般是将液压缸拆开，更换密封圈。 液压缸两端端盖一般有两种安装方式。 较大的液压缸多采用法兰盘式，通过几个螺栓拧到中间缸体上，将螺栓拆下来，慢慢的将缸盖拉出就行。 较小的液压缸，缸体和缸盖本身是螺纹连接，旋转端盖就可以从缸体上拆下...
折弯机油缸漏油，换了新的油封还是漏油，是油缸坏...
答：故障处理： 1、首先更换了液压缸的密封件，问题得到了暂时性解决，但使用时间不长又出现漏油。 2、仅更换密封件并没有解决故障，所以又更换了新的修理包， 但不久又出现同样的故障现象。 3、分析根本原因，问题不在液压缸活塞上，而应在液压缸端...
液压板料折弯机的调试与运转：
1、当液压折弯机安装关校对好水平后，先擦去液压折弯机各滑动及加工面处防锈油，并仔细清洗干净，按照设备润滑图，对各滑动处按要求重新加注合适的润滑油。
2、检查各联接处坚定螺栓，防止因运输及吊装中造成的松动影响液压折弯机的使用及安全。
3、清洁油箱，检查滤网，并按要求加注足量的液压油。按说明书，对油泵回油处加注液压油。
4、检查电器件，确定无任何安全隐患后接入电源，启动电机，确认油泵转向正确后，进行空运转三分钟。
5、将电气钮选至点动位置，踏下脚踏开关，让液压折弯机在无负荷情况下上下数个工作行程，以检查各处电器及液压元件工作是否正常。
6、试折板：根据板厚及长度，选择合理的下模V型槽及液压折弯机压力。试折板应先薄后厚，压力应先小后大，以检查各处元件对命令的执行情况。
原来不知道如何正确使用液压板料折弯机的朋友现在该知道怎么使用了吧，出现问题不知道怎么调试和运转的朋友也可以参考参考上面的内容。
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