避免粉末涂料结块的方法1、在聚酯树脂生产时，选用一些能提高其玻璃化温度的醇或酸，或减少使用能降低树脂玻璃化温度的醇的用量来提高聚酯树脂的玻璃化温度。2、在粉末涂料配方设计上减少低玻璃化温度聚合物的使用量，如流平剂和增光剂，以保证涂料体系的玻璃化温度不会降低。3、钢带上下来的破碎片料应进行充分冷却后再进入磨粉工序，磨粉时应适当降低进料速度、增大引风风量、进口风加装冷气空调以控制磨粉温
粉末涂料厂家
避免粉末涂料结块的方法
1、在聚酯树脂生产时，选用一些能提高其玻璃化温度的醇或酸，或减少使用能降低树脂玻璃化温度的醇的用量来提高聚酯树脂的玻璃化温度。
2、在粉末涂料配方设计上减少低玻璃化温度聚合物的使用量，如流平剂和增光剂，以保证涂料体系的玻璃化温度不会降低。
3、钢带上下来的破碎片料应进行充分冷却后再进入磨粉工序，磨粉时应适当降低进料速度、增大引风风量、进口风加装冷气空调以控制磨粉温度。然而，若磨粉前粉碎片料冷却下不来，则后面的手段就不会起到很好的作用，可考虑对破碎片料进行强制冷却的方法进行低温处理，这比加装空调更为有效。
4、粉末涂料喷粉时输入气压不宜太大，一般控制在0.5-1.5kg/cm2为好。气压太大会造成花纹清晰度差或者产生一些麻点。
5、静电电压也不宜过高，一般控制在60-70Kv左右。电压太高，会使附在工件表面的粉末发生反弹现象出现麻坑。
6、喷粉要注意保证涂膜的厚度，一般控制在70-100μm之间方能有利于形成明显的花纹和较大的花纹。
7、在聚酯树脂生产时，选用一些能提高其玻璃化温度的醇或酸，或减少使用能降低树脂玻璃化温度的醇的用量来提高聚酯树脂的玻璃化温度。
8、在热固性粉末涂料配方设计上减少低玻璃化温度聚合物的使用量，如流平剂和增光剂。
9、生产方面，钢带上下来的破碎片料应进行充分冷却后再进入磨粉工序，磨粉时应适当降低进料速度、增大引风风量、进口风加装冷气空调以控制磨粉温度。
粉末涂料施工时应具备的应急措施
1、泄漏：立即切断电源，并用吸尘器吸净。
2、皮肤接触：脱去被粉末涂料污染的衣物和鞋，立即用肥皂水冲洗皮肤。如果出现现象并持续应立即送诊。
3、眼睛接触：以大量的清水冲洗，持续20-30分钟。
4、吸入：应立即离开粉末涂料施工场所，深呼吸新鲜空气。
5、食入：不要催吐，应立即喝两杯水，必要时应送至较近。
6、发生火情：工作人员应穿适当防护服，佩戴呼吸器，远距离使用泡沫灭火。
如果施工人员受到伤害时，以上介绍的几点方法是采取的自救或者互救的处理方法，包括各个方面的急救方法。粉末涂料气味比较大，大家施工时一定要戴口罩，随时通风。
粉末涂料的利用率高达99%
粉末涂料的优势
主要是英文不含，这样就可以不会让给环境带来污染、还可以解决粉末的浪费问题，因为粉末喷涂的涂料可用来二次利用，涂料，假如设备的回收，那么粉末涂料的利用率可高达99%。除了前面的，粉末涂装的效率也很高，只需要一道涂装就能达到溶剂型或者水性涂料的几道甚至十几道涂装的厚度，而且这样的涂装不受气温的影响，自动化程度通常较高。
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