电力电容器经常发生的异常现象和故障及处理事故应遵守的事项二
瓷绝缘表面闪络 电容器在运行中，由于缺乏清扫和维护.其瓷绝缘表面因污秽可能引起放电.在污秽严重地区，尤其是在天气条件恶劣(如雨浇雪)，或遇有各种内外过电压的情况下。均可造成瓷绝缘表面污秽闪络事故.造成电容器损坏和断路器跳闸。因此，对运行中的电容是器组，应进行定期的清扫检查，在污秽严重地区，还应采取其它反污搭施。保
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电力电容器经常发生的异常现象和故障及处理事故应遵守的事项二
瓷绝缘表面闪络 电容器在运行中，由于缺乏清扫和维护.其瓷绝缘表面因污秽可能引起放电.在污秽严重地区，尤其是在天气条件恶劣(如雨浇雪)，或遇有各种内外过电压的情况下。均可造成瓷绝缘表面污秽闪络事故.造成电容器损坏和断路器跳闸。因此，对运行中的电容是器组，应进行定期的清扫检查，在污秽严重地区，还应采取其它反污搭施。保护装置动作后，应测量电容器极对外壳绝缘电阻不2000MΩ。
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电力电容器损坏原因有哪些？
由于电力电容器投运越来越多，但管理不善及其他技术原因，常导致电力电容器损坏以致发生爆1炸，原因有以下几种：
电容器内部元件击穿：主要是由于制造工艺不良引起的。
电容器对外壳绝缘损坏：电容器高压侧引出线由薄铜片制成，如果制造工艺不良，边缘不平有毛刺或严重弯折，其尖1端容易产生电晕，电晕会使油分解、箱壳膨胀、油面下降而造成击穿。另外，在封盖时，转角处如果烧焊时间过长，将内部绝缘烧1伤并产生油污和气体，使电压大大下降而造成电容器损坏。例如同样的输入电压下，你的负载要用100A电流，如果没有电力电容器补偿，实际上需要给你供150A电流。
密封不良和漏油：由于装配套管密封不良，潮气进入内部，使绝缘电阻降低;或因漏油使油面下降，导致1极对壳放电或元件击穿。
鼓肚和内部游离：由于内部产生电晕、击穿放电和内部游离，电力电容器在过电压的作用下，使元件起始游离电压降低到工作电场强度以下，由此引起物理、化学、电气效应，使绝缘加速老化、分解，产生气体，形成恶1性循环，使箱壳压力增大，造成箱壁外鼓以致爆1炸。4、电容器应在额定电压下使用，如电网上电压过低，则电容器达不到额定出力，长期过电压运行使电容器发热，加速绝缘老化，容易造成电容器损坏。
带电荷合闸引起电容器爆1炸：任何额定电压的电容器组均禁止带电荷合闸。电容器组每次重新合闸，必须在开关断开的情况下将电容器放电3 min后才能进行，否则合闸瞬间因电容器上残留电荷而引起爆1炸。为此一般规定容量在160 kvar以上的电容器组，应装设无压时自动放电装置，并规定电容器组的开关不允许装设自动合闸。由于故障电力电容器可能发生引线接触不良、内部断线或熔丝熔断等，因此有部分电荷可能未放尽，所以检修人员在接触故障电力电容器之前，还应戴上绝缘手套，先用短路线将故障电力电容器两极短接，然后方动手拆卸和更换。
此外，还可能由于温度过高、通风不良、运行电压过高、谐波分量过大或操作过电压等原因引起电力电容器损坏爆1炸
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电容器在运行中的故障处理
当电容器喷油、爆1炸着火时，应立即断开电源，并用砂子或干式灭火器灭火。此类事故多是由于系统内、外过电压，电容器内部严重故障所引起的。为了防止此类事故发生，要求单台熔断器熔丝规格必须匹配，熔断器熔丝熔断后要认真查找原因，电容器组不得使用重合闸，跳闸后不得强送电，以免造成更大损坏的事故。电力电容器保护与选型与技术参数要求电力电容器的特点是工作场强高、基板面积大，在电力系统中得到广泛的使用。
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运行中的电容器的维护和保养
(1)电容器应有值班人员，应做好设备运行情况记录。
(2)对运行的电容器组的外观巡视检查，应按规程规定每天都要进行，如发现箱壳膨胀应停止使用，以免发生故障。
(3)检查电容器组每相负荷可用安培表进行。
(4)电容器组投入时环境温度不能-40℃，运行时环境温度1小时，平均不超过+40
