主要特征可表现在以下几个方面:1、贴标质量与生产率:贴标的质量主要是指所贴标签的的一致性以及贴的牢固性。总体上是指对产品外观的影响。生产率常用的是记件生产率,即单位时间内所贴的件数,又称理论生产率。生产率越高,对机械的制造精度、零件材料的选用、润滑条件、自动控制等要求就越高,同时对标签材料的要求也越高,所以要根据生产规模、技术可能以及经济合理行来确定生产率的高低。
上走膜包装机贴标机供应
主要特征可表现在以下几个方面:1、贴标质量与生产率:贴标的质量主要是指所贴标签的的一致性以及贴的牢固性。总体上是指对产品外观的影响。生产率常用的是记件生产率,即单位时间内所贴的件数,又称理论生产率。生产率越高,对机械的制造精度、零件材料的选用、润滑条件、自动控制等要求就越高,同时对标签材料的要求也越高,所以要根据生产规模、技术可能以及经济合理行来确定生产率的高低。
轴承的载荷:轴承所受载荷的大小、方向和性质,是选择轴承类型的主要依据。根据载荷的大小选择轴承的类型时,由于滚子轴承中主要元件问是线接宜用于承受较轻的或中等的载荷,故在载荷较小时,应优先选用球轴承。根据载荷的方向选择轴承类型寸,对于纯轴向载荷,一般选用推力轴承。 较小的纯轴向载荷可选用推力球轴承:较大的纯轴向载荷可选用推力滚子轴承。对于纯径向载荷,一般选用深沟球轴承、圆柱滚子轴承或滚针轴承。当轴承在承受径向载荷F的同时,还有不大的轴向载荷F时,叮选用深沟球轴承或接触角不大的角接触球轴承或圆锥滚子轴承:当轴向载荷较大时,可选用接触角较大的角接触球轴承或圆锥滚子轴承,或者选用向心轴承和推力轴承组合在一起的结构, 分别承担径向载荷和轴向载荷。
药瓶输送装置应解决的问题:通过以上分析,在瓶子输送装置设计时需要解决的主要有三个问题:1)设计一种结构简单,成本低的输送装置,完成对瓶子的运送。2)设计瓶子的限位机构,确保瓶子的输送精度。3)实现输送装置在贴标过程中的多工位停位控制。4)药瓶由传动系统驱动将输送装置送来的瓶子经过分瓶轮,分瓶轮在步进电机的带动下滚动,同时被药瓶被分开。药瓶输送装置的结构设计:由于贴标机属于轻型机械,药瓶的重量不是很大,所以可选用轻型输送机,而同步带传动尤为适合被用做轻型输送机,故药瓶输送装置可采用同步带传动机构,同步带传动具有准确性高,适合低速传动的优点。
标签供给传送装置的设计:(2)标带回收主结构2在标签导向柱装置8送标的同时,将标签纸带以卷筒的形式回收来。随着标签纸带的输送,标签带回收卷的直径越来越大,这是和标签送料卷相反的。若与导向柱装置保持相同的角速度,其纸带的线速度则越来越大,造成标签纸带的张力越来越大,可能会导致纸带被拉断,因此导向柱装置8的角速度必须小于标签卷的角速度。
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