数控外圆磨床的系统研究。为了满足磨削的要求，采用PLC和人机界面实现了数控外圆磨床的系统控制。通过磨削工艺设计，利用人机界面输入磨削零件的加工参数，设定当前磨削控制参数，实现砂轮的自动切入、自适应磨削和自动切出功能，可满足精密磨削的要求。数控系统具有磨削工艺程序转换、工件质量管理、机床状态监测、故障自诊断和异常报警等控制功能，菜单界面易于输入。
利用数控外圆磨床附件中的
外圆磨床设计
数控外圆磨床的系统研究。为了满足磨削的要求，采用PLC和人机界面实现了数控外圆磨床的系统控制。通过磨削工艺设计，利用人机界面输入磨削零件的加工参数，设定当前磨削控制参数，实现砂轮的自动切入、自适应磨削和自动切出功能，可满足精密磨削的要求。数控系统具有磨削工艺程序转换、工件质量管理、机床状态监测、故障自诊断和异常报警等控制功能，菜单界面易于输入。
利用数控外圆磨床附件中的扁钳，用磁力工作台托住小扁钳。因为扁钳很高，所以钳口上的磁力很小。选择逐渐降低进给速度的方法，研磨板材工件的一个平面，然后将其取下。此时，将接地板放在磁力操作平台上，然后研磨板材工件的另一个平面。重复研磨几次。两架飞机的平面度达到了要求。用大气压夹紧薄片工件进行磨削。使用新砂轮前，如有可能，在砂轮试验机上进行旋转试验，旋转试验速度应超过砂轮工作速度的百分之30-50。
数控外圆磨床采用机电结构布局，采用工作区保护或整体保护，轻松满足人机工程学的要求。砂轮主轴系统旋转精度高，刚性强。可选用各种类型的金刚石修整装置，实现数控修整、自动补偿、主动测量装置，实现磨削过程的全闭环控制。具有磨削过程程序转换、工件质量管理、机床状态监测、故障自诊断、异常报警等控制功能，菜单界面输入简单。床头架的使用和调整由床头架箱和床头架底板组成。床头架箱可以绕床头架底板的轴线旋转，旋转角度可以从刻度盘上读取。
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