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液下泵流动噪声原因分析液下泵的噪声原因分析,对液下泵非定常压力脉动和主要声源进行了研究,基于声学边界元法,计算了内部流动诱导噪声,如下结论:1)蜗壳压力脉动主要以低频为主,压力脉动在叶频及其谐频处皆达到值点,叶频下的压力脉动强度是整体压力脉动强度的主要贡献量.2)叶轮监测点的压力脉动主要由转频与叶频主导,转频处的幅值较大,这主
耐酸碱液下泵采购
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液下泵流动噪声原因分析
液下泵的噪声原因分析,对液下泵非定常压力脉动和主要声源进行了研究,基于声学边界元法,计算了内部流动诱导噪声,如下结论:
1)蜗壳压力脉动主要以低频为主,压力脉动在叶频及其谐频处皆达到值点,叶频下的压力脉动强度是整体压力脉动强度的主要贡献量.
2)叶轮监测点的压力脉动主要由转频与叶频主导,转频处的幅值较大,这主要是由于在叶轮出口处流体受到射流-尾迹与蜗壳隔舌的双重影响,压力脉动幅值明显较高.
3)液下泵流动噪声源主要是偶子噪声源隔舌附近的声源是流动噪声的主要贡献量,频域下的蜗壳偶子声源具有较明显的偶子特性.
叶片偶子内声场中,叶轮盖板部位呈现较明显的偶子特性,且随频率增加,偶子特性增强,声压级呈减小趋势.

液下泵材质有哪些
液下泵的常用金属材质有:铸铁、碳钢、钢、304不锈钢、316L不锈钢、904L不锈钢、2205双相不锈钢、2507双相钢、Cr30A、高纯铝等。
液下泵的常用非金属材质有:PP、氟塑料等。
针对不同的使用工况,使用不同的材质,比如输送河水、生活污水等,一般使用铸铁液下泵,
输送液体硫磺,一般就用304的材质,输送酸碱,根据不同的温度,选择PP或氟塑料,
输送特种腐蚀性介质,比如浓,一般用304L或者高纯铝都可以,
金属矿业使用的液下泵,一般选用钢材质,有些特殊的工况,如脱硫行业,就要用到高铬合金材质。
而且不同的工况,液下泵所要使用的滑动轴承材质也不尽相同,一般常用材质有:石墨套、合金套等。
输送等有毒、且的介质时,不仅仅就是考虑耐腐蚀的问题,还得做好液下泵的密封效果

液下泵的轴封装置有填料函和机械(端面)密封
轴封装置,由于泵轴转动而泵壳固定不动,在轴和泵壳的接触处必然有一定间隙。为避免泵内高压液体沿间隙漏出,或防止外界空气从相反方向进入泵内,设置轴封装置。液下泵的轴封装置有填料函和机械(端面)密封。填料函是将泵轴穿过泵壳的环隙作成密封圈,于其中装入软填料(如浸油或涂石墨的石棉绳等)。机械密封是由一个装在转轴上的动环和另一固定在泵壳上的静环所构成。两环的端面借弹簧力互相贴紧而作相对转动,起到了密封的作用。机械密封适用于密封要求较高的场合,如输送酸、碱、、及有毒的液体。

不锈钢液下泵在工作中首月内或运转100钟头后,应拆换电机支撑
动转全过程中,如发觉噪音或不不同寻常的响声时,应先泊车查验。留心液下泵滚动轴承溫度,不行超出外部溫度35度但高不行超过75度。不锈钢液下泵在工作中首月内,或运转100钟头后,应拆换电机支撑板油杯里的无盐黄油,之后每工作中2000钟头后拆换一次。
泵工作中6钟头时,应检测设备封,依据损坏水平给予维修或拆换,不然将造成泵轴及滚动轴承的破坏。
油标内要灌满钙基无盐黄油,确保滚动轴承能一切正常润化。定期维护弹性联轴器,留心电机滚动轴承温度。
不锈钢液下泵的原理是电机与抽滤水