污水泵的维护和保养污水泵的维护和保养：
（1）检查污水泵管路及结合处有无松动现象。用手转动污水泵，试看污水泵是否灵活。
（2）向轴承体内加入轴承润滑机油，观察油位应在油标的中心线处，润滑油应及时更换或补充。
（3）拧下污水泵泵体的引水螺塞，灌注引水（或引浆）。
（4）关好出水管路的闸阀和出口压力表及进口真空表。
（5）点动电机，试看电机转向是否正确。
（6）开动电机，当污水
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污水泵的维护和保养
污水泵的维护和保养：
（1）检查污水泵管路及结合处有无松动现象。用手转动污水泵，试看污水泵是否灵活。
（2）向轴承体内加入轴承润滑机油，观察油位应在油标的中心线处，润滑油应及时更换或补充。
（3）拧下污水泵泵体的引水螺塞，灌注引水（或引浆）。
（4）关好出水管路的闸阀和出口压力表及进口真空表。
（5）点动电机，试看电机转向是否正确。
（6）开动电机，当污水泵正常运转后，打开出口压力表和进口真空泵视其显示出适当压力后，逐渐打开闸阀，同时检查电机负荷情况。
（7）尽量控制污水泵的流量和扬程在标牌上注明的范围内，以保证污水泵在点运转，才能获得大的节能效果。
（8）污水泵在运行过程中，轴承温度不能超过环境温度35C，高温度不得超过80C。
（9）如发现污水泵有异常声音应立即停车检查原因。
（10）污水泵要停止使用时，先关闭闸阀、压力表，然后停止电机。
（11）中开泵污水泵在工作个月内，经100小时更换润滑油，以后每个500小时，换油一次。
（12）经常调整填料压盖，保证填料室内的滴漏情况正常（以成滴漏出为宜）。
（13）定期检查轴套的磨损情况，磨损较大后应及时更换。
（14）污水泵在寒冬季节使用时，停车后，需将泵体下部放水螺塞拧开将介质放净。防止冻裂。
（15）污水泵长期停用，需将泵全部拆开，擦干水分，将转动部位及结合处涂以油脂装好
大流量排污泵注意事项:
大流量排污泵注意事项：
1.泵使用前应仔细检査电缆有否损坏，紧固件是否松动或脱落，泵在运输、存放、安装过程中有无变形或损坏。
2.用500V兆欧表测量电泵电动机相同和相对地间绝缘电阻，其值应不2兆欧，否则应对电机定子绕组进行干燥处理，干燥处理的温度不允许超过120℃。
3.该系列泵的安装有固定式和移动式两种。当采用固定式自动安装时，应将链索分别穿进(偏离泵出水口，其连线应平行于泵出水口的)两个吊环螺钉或起吊板中上下起吊电泵。均匀缓慢地沿着导轨下滑，直到自动耦合到位。当采用移动式安装时，先将软管套好，用链索穿进两个吊环上下起吊电泵，注意切不能将电缆当作绳索使用，以免发生危险。
4.泵接通后的旋转方向从进水口看为*时针转动，如果电泵反转，只需将电缆线中的任何二根线对调一下接线位置即可。
5.电泵的机壳地线须严格按有关规程接妥，为了保证使用时人身*全，在电泵运行时，严禁在附近安装、人下水做作业或移动，以防万一电泵漏电而发生意外事故。
6.电泵在无特殊情况须配备全自动水泵控制柜，切勿直接挂电网或使用闸刀开关来接通电源，确保电泵正常运行。
7.不得将电泵长期处于低扬程状态下运行（一般使用扬程不得额定扬程的60*)，控制在建议使用扬程范围以内，以防电泵因超载而烧坏电机。
8.无自循环*却装置的泵严禁整体露出水面长期运行，以防电泵过热损坏。
排污泵电机过载发热的原因
1、液体密度问题，密度过大或者抽泥浆时会导致电机的过载，实测介质密度大于1.3，甚至达到1.5～1.6；而电机功率富裕系数较小（一般1.05～1.2）。
2、排污泵体内叶轮堵塞问题，泵体内淤积泥沙，叶轮被制动引起的过载。
3、转子轴孔的间隙以及叶轮口环的间隙被泥沙填充使转轴制动引起的过载。
4、电机功率比实际小，个别厂家减小电机的功率。
5、没有严格按照国际ISO 9906或国内现行有关标准制造生产。
6、排污泵叶轮与泵体之间摩擦，叶轮过大。
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