滑油系统是否正常工作的重要指标许多人忽视了机带供油泵、附件阀门，端部有防止异物进入腔内的小小管堵。正因为有人在管路安装时，没有将它及时摘除，在滑油系统0.2~0.6MPa的压力作用下，将它从机件上推动出来。可能会挂在阀门的阀头上，可能会挂在冷却器的出入口。润滑油的压力值，是判断滑油系统是否正常工作的重要指标。然而，被挂住的管堵，不会对滑油系统内部的压力产生影响，却大大地阻碍了滑油的
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滑油系统是否正常工作的重要指标
许多人忽视了机带供油泵、附件阀门，端部有防止异物进入腔内的小小管堵。正因为有人在管路安装时，没有将它及时摘除，在滑油系统0.2~0.6MPa的压力作用下，将它从机件上推动出来。可能会挂在阀门的阀头上，可能会挂在冷却器的出入口。润滑油的压力值，是判断滑油系统是否正常工作的重要指标。然而，被挂住的管堵，不会对滑油系统内部的压力产生影响，却大大地阻碍了滑油的流量，且极其不易被发现。滑油流量被严重缩减，各个润滑部件便会产生高温，金属表层开始脱落。在轮机长清洗滤器发现有连杆瓦片的碎沫时，为时已晚，柴油机的曲轴早已划上深深的沟痕，无法正常使用。
不同港口加装的燃油应尽量不要混油
不同港口加装的燃油应尽量不要混油，如果在换油操作时不可避免的要混合，应尽量控制在比例的混油。因为不同产地燃油中的化学成分不一样，特别是添加剂不同，一旦混油会引起不同添加剂之间和不同燃油之间的化学反应，直接导致油品的变质或沉淀，这样会直接导致滤器和分油机的脏堵；一旦混油也会直接影响到燃油的理化性能的改变，如粘度、密度、含硫量、凝点、闪点、十六烷值、燃油热值，从而造成使用混合后油品的粘温特性的改变，会直接影响到柴油机的发火性能，导致高压油泵柱塞套筒偶件、喷油器的损坏，活塞环和缸套的异常磨损，燃烧室、增压器、排烟管、废气锅炉异常结碳、大量烟垢的产生。
船舶运营阶段:船舶交船初期,应避免浅吃水操满舵的情况
船舶运营阶段：船舶交船初期，应避免浅吃水操满舵的情况，同时密切监视轴承温度变化；使用技术成熟、粘度等级相对较高的EAL；尽量避免螺旋桨非全浸没下高速运转；改善投油工艺，尽量降低EAL被掺杂其他杂质的可能性；定期监测主尾轴轴承润滑系统内EAL含水量、总酸值、轴承/尾轴金属粒子含量，保证满足润滑油和密封件制造商推荐的持续使用的要求。
船用润滑油主要功用是形成油膜减少机械运动件摩擦并减噪，冷却带走产生的热量，保护金属免遭腐蚀。润滑油实际上不会磨损，但其润滑质量会由于水分、机械磨损物、燃油、燃烧产物等污染影响它的质量和寿命。
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