焦点位置控制技术激光切割的优点焦点位置控制技术激光切割的优点之一是光束的能量密度高，一般10W/cm2。由于能量密度与面积成反比，所以焦点光斑直径尽可能的小，以便产生一窄的切缝；同时焦点光斑直径还和透镜的焦深成正比。聚焦透镜焦深越小，焦点光斑直径就越小。但切割有飞溅，透镜离工件太近容易将透镜损坏，因此一般大功率CO2激光切割机工业应用中广泛采用5"~7.5"（127~190m
山东激光切割机
焦点位置控制技术激光切割的优点
焦点位置控制技术激光切割的优点之一是光束的能量密度高，一般10W/cm2。由于能量密度与面积成反比，所以焦点光斑直径尽可能的小，以便产生一窄的切缝；同时焦点光斑直径还和透镜的焦深成正比。聚焦透镜焦深越小，焦点光斑直径就越小。但切割有飞溅，透镜离工件太近容易将透镜损坏，因此一般大功率CO2激光切割机工业应用中广泛采用5"~7.5"（127~190mm）的焦距。
高功率激光切割机比一般的中小功率激光器的应用范围更加广泛，因其功率高，切割各种厚度的板材和工件都不存在问题，所以可以广泛应用在钢铁、冶金、工业制造、船舶、航空航天、铁路等大型工程建设中。
大功率激光切割机切割前的准备工作
1.使用前，仔细检查设备的性能，确保所有部件处于良好状态。
2.详细检查电源开关的开关、锯片的松紧程度、锯片的防护罩或安全挡板，确保手术台的稳定。如果在夜间工作，需要有足够的照明亮度。
3.使用前打开开关，不要直接切割物体，空载转几圈，安全后再启动。
4.确保电源与电动工具上常规的额定电压220VA相同，不要误接380VA电源。
随着钣金加工行业的迅速崛起，金属切割市场变得异常，这无形中就带动了我国光纤激光切割机行业的发展。 常规的钣金加工工艺在多品种、小批量、定制化、高质量、短交货期的订单面前，它有着明显的不足。在整个市场竞争激烈的环境下，急需一种新的加工方法取而代之，激光加工技术便在钣金车间中应运而生。激光切割机具有、高速度、柔性加工等优点，成为钣金加工技术发展的方向，大有取代数控冲剪设备的趋势。
为什么越来越多的企业选择的光纤激光切割机呢？在科技不断发展的今天，只有源源不断的进步，跟随时代的发展，才能够有力地占据市场的主导位置。首先，我们都知道，光纤激光切割机的精度高、速度快、切缝窄，所以切出来的表面光滑刺；其次，因为切缝很窄，热影响区较小，不与金属材料表面直接接触，所以工件会出现机械变形。因此光纤激光切割机的使用范围也越来越广泛，应用。不锈钢、碳钢、铝、镀锌板、铁等金属材料都能进行、准确、益的切割。
激光切割机的稳定性
如何衡量一台激光切割机的稳定性能是否良好，是众多选购者比较关心的一个问题。现在市面上常见的激光切割机主要由主机、导轨、齿轮齿条或滚珠丝杠、传动机构等部件构成，下面我们就从这几个部件做个简单的分析。
主机由横梁和两个纵向端架组成。机器门架由端架和横梁组成，横梁采用矩型方管结构,回火去内应力，具有很高的强度和刚性，横梁上可安装多个移动体小车。横向移动装置均采用拖链。机械部分实现齿轮齿条传动，导轨采用进口导轨精制而成，经精密加工的滑动导轨紧固在带支座的混凝土或钢架基础上，并配有调节螺栓，以便安装和调整。纵向的驱动系统装在纵向端架内，低位置的设计使传动更加合理、平稳。
纵向端架底部有前后两个滚动轮可沿导轨平滑滚动，前后端装有导轨刮屑器以保证导轨表面无杂物，底部两侧装有导向作用的偏心夹紧轮，激光切割机为确保机器的导向精度，本机在横向传动、割炬升降都加设了高强度线性导轨(横传动或采用精磨导轨。而精密加工的齿轮和齿条保证了机器的纵、横向传动精度并消除了间隙。
（作者： 来源：）
