工业铝型材产生孔眼的原因及解决方法是什么呢？
工业铝型材产生孔眼的原因：工业铝型材工件碱洗后冲洗不。碱洗时进入孔眼内的碱液如未能冲洗干净，氧化处理后碱液会促缸眼中流出来，致使孔眼周围的氧化膜遭到腐蚀。工业铝型材工件的孔眼周围有活峭。工业铝型材攻螺孔时很涩，操作者常以涂活峭来润滑，碱洗时如果碱液中缺乏乳化剂，活峭是很难除尽的。
工业铝型材产生孔眼的解决方法：在碱洗之前
汽车侧重载装配线铝型材
工业铝型材产生孔眼的原因及解决方法是什么呢？
工业铝型材产生孔眼的原因：工业铝型材工件碱洗后冲洗不。碱洗时进入孔眼内的碱液如未能冲洗干净，氧化处理后碱液会促缸眼中流出来，致使孔眼周围的氧化膜遭到腐蚀。工业铝型材工件的孔眼周围有活峭。工业铝型材攻螺孔时很涩，操作者常以涂活峭来润滑，碱洗时如果碱液中缺乏乳化剂，活峭是很难除尽的。
工业铝型材产生孔眼的解决方法：在碱洗之前先用汽车油洗刷一遍，碱洗液中应添有乳化剂。工件碱洗后应冲洗干净。
众所周知，随着经济的发展，工业铝型材的使用非常普遍，在建筑行业里面工业铝型材起到了非常重要的作用，而且建筑行业里面对于工业铝型材的需求也是非常大的，如果工业铝型材质量不好的话当然影响也比较大，所以用户在选购工业铝型材的时候一定要选择工业铝型材生产厂家的产品去选购，相对来讲它们的产量会更加有保障。
如何辨别工业铝型材的质量
1、厚度：使用工业铝型材制作的推拉门系列比较多，用户能够依据自己的门窗洞口巨细和喜好来选购，所谓60，80或其它的系列是指铝材边封的大概宽度。厚度请求较高能到达1.2mm的厚度，不然存在安全隐患。
2、强度：抗拉强度应到达每平方米毫米157牛顿，屈服强度要到达每平方毫米108牛顿。选购时，可用手适度弯曲型材，松手后应能复原状。
3、色度：用在同一个门或窗上的工业铝型材色泽应共同，如色差明显，即不宜选购。
4、平整度：查看工业铝型材外表，应无洼陷或鼓出。
5、光泽度：防止选购外表有开口气泡(白点)和灰渣(黑点)，以及裂纹、毛刺、起皮等明显缺点的型材。
6、氧化度：氧化膜厚度应到达10微米。选购时可在型材外表轻齐截下，看其外表的氧化膜是不是能够擦掉。
铝型材框架及设备质量提升的方法介绍
在一些铝型材框架及设备的生产中，模具的生产是非常重要的，我们对于模具的维护记录要进行加强，在进行模具完善的时候，我们要对模具进行基本的跟踪记录，包括从生产到出厂的整个过程，这样就避免了一些不必要的因素对模具的影响。基本上来讲，模具的使用记录也记载着型材生产的各个过程。选择合适的挤压机型进行生产。进行挤压生产前，需对型材截面进行充分计算，根据型材截面的复杂程度，壁厚大小以及挤压系数λ来确定挤压机吨位大小。铝合金型材挤压机截面本身就千变万化，并且铝挤压行业发展到今天，铝合金具有重量轻，强度好等重要优点，目前已经有许多行业采用铝型材来代替原有材料。由于部分型材的特殊导致模具由于型材截面特殊，设计和制作难度较大。合理选择 铝型材锭坯及加热温度。
铝型材框架及设备的质量关系到我们所使用的设备的质量，在一些生产中我们会使用到铝型材框架及设备，所以我们对于这种设备的生产要多加关注。
铝挤压过程中注意事项
铝挤压修模首先要考虑的就是其强度，要在保证铝挤压模具强度的基础上进行修模。不到后的程度一般不采用烧焊，因为烧焊对模具寿命有着重大的影响。尤其是工作带的烧焊，极易造成寿命的缩短。对于型材快慢的修复，一般采用将慢的地方修快而不采用将快的地方阻慢。至此，在模具构造上减负，一定程度上能保证其寿命。当然，提高修模水平减少试模次数也是提升模具使用寿命的方法之一。在煲模的过程中，特别要注意取冲料的环节，尤其是在一些螺丝孔或较为脆弱的地方，不然，很容易冲烂模具。铝挤压模具的搬运过程要谨慎进行，避免磕碰到工作带等地方。在模具入仓之前，务必要清洁干净，认真细致深入地对模具进行检查，有无细小裂痕和破损。对于生产完的模具务必对其工艺数据进行有效管理，例如修模的方案，加工的细节，挤压的工艺等。因为这些都能成为后续补充模具或类似模具的模仿对象，这样可以有效提升模具的上机合格率。总之，挤压模具寿命的提升有赖于设计、制造、使用及后续维护等过程的链接。靠单一的环节并不能有效的达到目的，通过各环节的有效整合，相信在模具寿命方面能得到相应的提升。
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