涂层后可提高2-20倍以上的使用寿命；产品或模具的拉伤问题(如拉伸模、拉伸模、翻边模等。)由咬合引起，涂层后可以从根本上处理。
PVD真空电镀后，精密冲压模具的外观摩擦系数极低，降低了加工力。纳米PVD真空电镀后，模具的外观硬度可以提高5到10倍，可以大大降低外观磨损，特别是在加工中。纳米pvd真空电镀涂覆后，冷冲成型和拉伸模具可显著降低摩擦力，显著降低加工过程中的
自行车七彩电镀工厂
涂层后可提高2-20倍以上的使用寿命；产品或模具的拉伤问题(如拉伸模、拉伸模、翻边模等。)由咬合引起，涂层后可以从根本上处理。
PVD真空电镀后，精密冲压模具的外观摩擦系数极低，降低了加工力。纳米PVD真空电镀后，模具的外观硬度可以提高5到10倍，可以大大降低外观磨损，特别是在加工中。纳米pvd真空电镀涂覆后，冷冲成型和拉伸模具可显著降低摩擦力，显著降低加工过程中的划痕和磨损。因此，寿命可以增加，生产成本可以大大降低。
PVD真空电镀将广泛应用于许多领域，这与其自身的特点有关。如果你对电镀技术的内部情况有更多的了解，你可能会知道其中的一些优势，并在未来做出选择时做出更合适的决定。
PVD真空电镀具有良好的性和耐腐蚀性，因为其化学性能非常稳定。在一些普通环境中，不会褪色或失去光泽，在正常情况下使用也不会损坏。如果上面有油漆或其他痕迹，在清洁过程中会特别容易，即使在许多潮湿的城市使用，也不会受到影响。
真空电镀对基材的影响分别有哪些？真空电镀的前处置在电镀出产线上是电镀技术中十分关键的一步，基体资料外表处置的好坏直接影响镀层的质量，因而应对电镀前处置恰当的注重。真空电镀的应用范围：真空电镀，又称真空镀膜：一般适用范围较广，如ABS料、ABS+PC料、PC料的产品。同时因其工艺流程复杂、环境、设备要求高，单价比水电镀昂贵。
真空电镀在塑料表面处理工艺中是常见的处理方式，通过真空电镀在外观装饰上能够获得金属感以及光亮度高的光泽表面效果。在耐候性等方面，通过对PP塑料表面进行真空电镀，可在耐刮、耐高温以及耐汗液、酸碱以及表面硬度等方面具有很好的性能提升作用。但是在PP塑料电镀工艺中，UV底漆难以在PP基材表面形成良好附着力导致掉漆问题对于PP塑料真空电镀工艺良率造成较大的不良作用，易掉镀层。
（作者： 来源：）
