PVC供水管设备厂家采购来电洽谈「多图」

企业视频展播，请点击播放视频作者：青岛华利德塑料挤出设备有限公司 青岛华利德塑料新型一出四穿线管生产线 PVC一出四穿线管生产线由挤出机，模具，真空水箱，牵引，切割等部分组成。 一出四穿线管设备特点： 一模四腔挤出模具,挤出均匀。定径套横穿真空室,冷却效果好,引管方便。 四牵引机采用皮带牵引,四台变频器独立可调控制,牵引稳定,框架式结构外形美观。
PVC供水管设备厂家采购


青岛华利德塑料新型一出四穿线管生产线

PVC一出四穿线管生产线由挤出机，模具，真空水箱，牵引，切割等部分组成。

一出四穿线管设备特点：

一模四腔挤出模具,挤出均匀。定径套横穿真空室,冷却效果好,引管方便。

四牵引机采用皮带牵引,四台变频器独立可调控制,牵引稳定,框架式结构外形美观。

四切割机采用锯片切割,PLC独立控制,切口平整,操作方便。

挤出机部分：本机装有定量加料装置，使挤出量与加料量匹配，确保制品稳定挤出。由于采用了锥形双螺杆，加料段具有较大的直径，所以对物料的传热面积和剪切速度比较大，有利于物料的塑化，计量段螺杆直径小，减少了传热面积和对熔体的剪切速度，使熔体能在较低的温度下挤出。螺杆在机筒内旋转时，将PVC混合料塑化后推向机头，从而达到压实、熔融、混炼均化；并实现排气、脱水的目的。加料装置及螺杆驱动装置采用变频调速.




真空定径水箱部分：采用本公司独立开发的冷却和定径系统，特殊设计的不锈钢箱体加长型真空定径箱，再加上循环水喷淋冷却, 可以确保稳定的直径尺寸和圆整度，使用速度控制系统，使牵引速度稳定。并且真空定径水箱上装有前后移动装置和左右、高低调节手动装置

牵引机部分：采用变频调速，用于连续、自动地将已冷却变硬的管材从机头处引出来，节约能源，稳定。

切割机部分：由行程开关根据要求长度控制后，进行自动切割，并翻架，实行流水生产,切割机以定长工开关信号为指令，完成切割全过程，在切割过程中与管材运行保持同步，切割过程由电动和气动驱动完成,切割机设有吸尘装置，将切割产生的碎屑及时吸出，并回收。

















PVC管材生产线 PVC排水管给水管生产设备由SJSZ65/132挤出机，挤出模具，真空定径装置，牵引机，环形切割机，扩口机组成。产品的材质是PVC,生产管材直径的范围为Φ50-Φ250mm。质量好，性能高，主机变频器，喂料变频器均采用ABB变频器，温控表采用欧姆龙温控仪表。自动化程度高，操作简单。

产品特点：

1.配上相应模具即可生产PVC穿线管、给排水管、消音排水管、通信用多孔管等各种管径、壁厚的塑料PVC管材。

2.本生产线真空定型箱桶身为不锈钢制作，分前后两节，水位调节采用不锈钢浮球，结构简单实用。

3.有故障自动报警装置，方便维护，使用寿命长。








PE水带生产设备的特点：

1.挤出机采用变频控制，能够保证生产过程运行稳定，易于调节，减少能耗，降低成本，提高生产效率；挤出机、机头、牵引采用一体化式立柜，便于整套设备集中控制以及调节。

2.挤出机螺筒螺杆采用38CrMoAlA氮化钢，并经锻造、调质、氮化处理，采用的螺杆形式，使的原料塑化效果更好，挤出效果更好。

3.采用水浸式真空定径成型装置，喷淋与水浸式相结合冷却方式，保证水带成型精度高，厚薄均匀。

4.牵引采用履带式牵引装置，以及变频调速，以保证水带平整度及稳定生产。

5.卷取采用双工位中心涨力控制收卷。根据制品管径的不同，可采用立式或者平行式卷取方式。

6.整套设备采用智能型温控装置控制各个流程，自动化程度高，便于操作运行。











地暖管生产设备生产工艺及设备简介 PERT地暖管生产线生产工艺及设备简介

地暖管生产设备PERT管材生产工艺流程 PERT原料烘干-自动上料-挤出成型-真空定径-冷却-牵引-喷印标记-计米收卷成盘。 我公司PERT地暖管生产设备具有以下性及技术优越性：

1、地暖管生产设备选用本公司设计制造的挤出机，螺杆是根据PERT的加工性能设计，机筒采用新型开槽机筒子，能够收到非常好的塑化和混炼的效果，挤出量不仅大而且非常稳定。

2、地暖管生产设备的定径和冷却系统运用的是具备的技术来设计的，采用水膜润滑的多段冷却，以适应PERT物料的要求，确保高速生产厚壁管时直径和圆度的稳定。

3、地暖管生产设备结构的真空定径和喷淋头确保管坯在高速的生产过程中也可以保持有很好的稳定性。

4、地暖管生产设备的挤出机、牵引机采用变频驱动和控制，有很好的稳定性能、有非常高的精度、具备较高的可靠性能。

5、半自动双盘收卷机保证管材及时收卷成盘。

6、只要将生产线做小小的变化，也可生产PE、PPR管材。