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水基钻井液（1）
水基钻井液是一种以水为分散介质，以粘土（膨润土）、加重剂及各种化学处理剂为分散相的溶胶悬浮体混合体系。其主要组成是水、粘土、加重剂和各种化学处理剂等。水基钻井液基本经历了五个阶段，即天然钻井液（1904-1921年）、细分散钻井液（1921-1946年）、粗分散钻井液（1946-1973年）、不
润滑系数降低率液体润滑剂
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水基钻井液（1）
水基钻井液是一种以水为分散介质，以粘土（膨润土）、加重剂及各种化学处理剂为分散相的溶胶悬浮体混合体系。其主要组成是水、粘土、加重剂和各种化学处理剂等。水基钻井液基本经历了五个阶段，即天然钻井液（1904-1921年）、细分散钻井液（1921-1946年）、粗分散钻井液（1946-1973年）、不分散低固相钻井液（1966年至今）、无固相钻井液（1968年至今）、聚合物钻井液（1978年至今）阶段等。
水基钻井液还可分为：
（1）淡水钻井液化钠含量10mg/cm³，钙离子含量0.12mg/cm³。
（2）盐水钻井液（包括海水及咸水钻井液）化钠含量高于10mg/cm³。
（3）钙处理钻井液。钙离子含量0.12mg/cm³。
钻井液选用原则
选用原则钻井液是钻井的“血液”，在钻井作业中起着非常重要的作用。因此对钻井液要求很高，主要有四个方面：折叠钻井循环的要求钻井循环对钻井液的要求是泵压低（粘度低），携砂能力强（动切力高），启动泵压低（静切力低），润滑性能好，摩擦力低，磨损小（固体颗粒少）。折叠要保持井眼的稳定钻穿的地层要用钻井液的压力柱与地层压力取得平衡，钻井液密度稳定；钻井油气层时要靠钻井液的压力柱来平衡油气的压力要求钻井液密度适当。要求钻井液有克服不稳定地层的性能，例如泥岩吸水膨胀造成井眼收缩；砾岩、火山岩遇水造成跨塌，盐岩遇水而形成溶洞等，即要求有不同性质的钻井液。
工业润滑剂
近几年来随着人们环保意识的提高，润滑剂发展逐渐向、环保发展，水基冲压润滑剂技术正是科学发展的产物。其是一种合成物，综合了多种润滑成份的优点。润滑性能更好，特别是冷却性能良好，渗透性能好，对环境污染小，是冲压用润滑剂发展的方向。主要应用于工件成型过程中的凸模拉延、冲孔、冲裁、弯曲等工艺，可以完成难的深冲凸模拉延。经过冲压润滑技术和产品研发机构IRMCO做出大量实验，得出环保型水基冲压润滑剂较普通润滑脂的优势所在:1、增加模具寿命 2、高强度钢成型 3、降低原材料费用 4、节省能源 5、生产、增加附加值 6、保护环境 7、减少油污和废料 8、无油烟限制 9、杂项费用成本降低。IRMCO水基润滑剂无闪点，使用更安全。透明可用水稀释，稀释后不会产生分层现象，作到真正的
相溶。稀释后润滑效果在正常存放条件下可达2 个月左右。使用时可通过混合设备与冲压机相连进行自动喷涂，极大提高了工作效率。IRMCO 润滑剂液滴体积仅为油基产品的1/8，因此喷嘴可以更小，等量的喷涂面积比油基产品却增大了一倍。产品得到了的有效使用，浪费大大降低。而且喷涂中不会发生堵塞喷嘴的现象。润滑效果和金属流动性的提高从而增加了冲压速度。不含油和色素，可直接用清水清洗;产品本身含有防锈剂，工件在室内保存，防锈时间可达1~3 个月。IRMCO润滑剂具有环保性和杰出的油漆兼容性，并且与多种金属兼容，也和渗碳模具兼容。
钻井液的润滑系数和摩擦系数是一样的吗
石油标准-SYT 6094-94 钻井液用润滑剂评价程序
测钻井液润滑性的主要有三种设备。
极压润滑仪:测定的一般称为润滑系数(上面标准也是这样叫的)，自身的
钻井液润滑性分析仪 (DLA-1型DLA-2型) :有的地方也叫粘附系数测定仪(NF-2型)，测定钻具与井壁间的粘附系数。
滤饼粘滞系数测定仪:这个比较好认，测定滤饼粘滞系数的。
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