在不定型耐火材料中，普遍采用铝矾土熟料加工耐火骨料和粉料。如使用在重要部位或与钢水和铁水直接接触的热工设备，应选择高铝矾土熟料作耐火骨料和粉料。产品中的杂质含量不超过2%，同一牌号产品中混入其他牌号的量不超过10%，不得混入石灰石黄土及高钙与高铁等外来杂质。
铝矾土熟料,铝矾土熟料厂家讲述铝矾土熟料多用于铝土矿经高温煅烧而制成的，其ALO含量应大于50%。煅烧可在竖窑
铝矾土报价
在不定型耐火材料中，普遍采用铝矾土熟料加工耐火骨料和粉料。如使用在重要部位或与钢水和铁水直接接触的热工设备，应选择高铝矾土熟料作耐火骨料和粉料。产品中的杂质含量不超过2%，同一牌号产品中混入其他牌号的量不超过10%，不得混入石灰石黄土及高钙与高铁等外来杂质。
铝矾土熟料,铝矾土熟料厂家讲述铝矾土熟料多用于铝土矿经高温煅烧而制成的，其ALO含量应大于50%。煅烧可在竖窑倒焰窑回转窑中进行，煅烧温度一般为1400℃-1600℃。具体煅烧温度应根据铝土矿等级而定。铝矾土大都采用露天开采。埋藏较深的也可钻洞开采。由于外表难分等级，所以按原矿层等级分层开。矿床上面为青坩，下面为三等和二等料，z下层是一等料。开采出的铝矾土应按等级分别堆放和煅烧。
制备方法：开采方法一般采用明山起坡露天挖掘。埋藏较深的地方，也有的用钻洞开采的办法。由于生料在外观上很难分辨等级，所以一定要按原生矿层等级分层开。矿床上面是青增，下面是三级料和二级料，下层是一级料。三、四级料与一、二级料，难于区别，开采时须注意鉴别。有的石脉矿床与硫铁矿接近或混生，要把非高铝杂质除掉，否则会给缎烧带来困难，影响熟料。按等级分层产出的生料，要按等级堆放和分别锻烧，不得混级，混级会影响响产值。
操作流程：建窑
竖窑的结构及其建造
该窑炉炉体呈瓶状，上细下粗，斜度为1.5度，这样便于原料自然下降，有利于生产操作。
该炉一般高度为15一30米·容积约20一70立方米。其结构由下而上为:
(1)炉基着先根据竖窑炉底部尺寸深挖二米左右，素土夯实，再用三七灰土夯实，厚约1.7米。
(2)炉底地基做好后，即用毛即或普通机砖砌筑厚约0.3米左右。
(3)炉体形如瓶状·在炉体高约2米左右设一出料口，出料口上方为炉蓖。，炉体瓶劲端部留一进料口约0.6米见方，上部为烟囱，高约4一6 米，口径粗约0.8米。炉体系由耐火砖和机砖砌成·底部厚约0.5米，顶部厚约37厘米。
竖窑炉体内分冷却带、烧成带和预热带，从下至上，它们分别约为2米、6-7米和1.5米。
在建造竖窑时，要适当选择有利地形，好选用梯田或其他台阶式地形，烟囱卿和进料口可留在上一层台阶的地面上，这样可平地进料。出料口可留在下一层台阶地面上，可平地出料.这样选择地形所建起来的竖窑，既可减轻炉壁的厚度，节省材料，又改善了生产条件，减轻了劳动强度，还可以改善炉体保温条件。另外在建造时，还要注意当地风向，在顺风地形处建窑，窑体可略低一些。
如果是平地建窑，那么可增设提升设备。
建造炉体所用材料:烟囱、预热带和冷却带三部分，一般，用普通粘土砖即可烧成带炉壁厚度应为0.5一0.72米，内层用0.23米的高铝砖或镁铝砖，外围可用普通粘土砖砌筑。
（作者： 来源：）
