流化床的换热可通过外夹套或床内换热器。当用床内换热器时，除应考虑一般换热器的要求外，还必须考虑到其对床内物料流动的影响，即换热器的形式和安装方式应当尽量有利于流体的正常流动。实践证明，采用列管换热器时，列管放在距设备中心2/5半黏性大、含水率高的泥糊状物料难以在干燥介质流中分散和流态化。在干燥器底部放入一些惰性载体（例如石英砂，氧化铝、氧化错的小球，颗粒盐等），当它们在一定
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流化床的换热可通过外夹套或床内换热器。当用床内换热器时，除应考虑一般换热器的要求外，还必须考虑到其对床内物料流动的影响，即换热器的形式和安装方式应当尽量有利于流体的正常流动。实践证明，采用列管换热器时，列管放在距设备中心2/5半黏性大、含水率高的泥糊状物料难以在干燥介质流中分散和流态化。在干燥器底部放入一些惰性载体（例如石英砂，氧化铝、氧化错的小球，颗粒盐等），当它们在一定流速的气流作用下流化时，就会将湿物料黏附在其表面，继而使之成为一层干燥的外壳。由于惰性载体互相碰撞摩擦，又会使干外壳脱落，被介质流带走；而载体自身又与新的湿物料接触，再形成干外壳。如此循环，使细的湿黏物料也可在流化床式干燥机中得到充分的干燥。
振动流化床干燥机的布置原则主要有以下几种：
(1)直线流动 布置的主要原则是使加工过程中制品或零件保持直线流动，其流动的路程尽可能地短，应尽量避免逆向流动，以缩短运输时间。
(2)适当的间距 设备与设备、振动流化床与建筑物之间均需留有一定的间距，使操作方便，生产安全，同时充分利用车间的面积。
布置振动流化床时应首先确定振动流化床的排列方式按设备类型布置，还是按流水作业布置;是按背靠背的排列还是按横向或纵向排列，然后按各种排列方式的规定，从有关资料中选取设备之间的净空尺寸。
流化床处理器配置振动流化床处理器具有的灵活性，可满足各种连续加工需求，是加热，干燥，冷却，涂层或淘洗的理想选择。 振动流化床有多种配置可供选择，并利用振动搅拌同时使工艺气体通过材料床，使材料悬浮在流化状态，这样可以增加可用的材料表面积，从而更快，更完整地处理材料。
流化床处理器可在一个单元中加热，冷却，干燥，涂层等。
精密钻孔，型材线，^T-P和“细孔板”分配器甲板可以很好地满足您的工艺需求。
可提供不锈钢，镍合金和碳钢结构；可选的驱动装置，具有瞬时可调行程和倾斜角度，可满足特殊应用要求。
分类：散装材料，通用运动学，批量加工和冷却设备，散装加工设备，干燥，加热，物料搬运和准备，振动设备，振动。
强化气流干燥机的作用在哪里？强化气流干燥设备有两个功能，除了干燥物料之外还能对物料进行粉碎的作用，正因为它会把物料进行粉碎，因而提高了气固间传热传质速率，而且缩短了物料内部水分分散到外表的传递间隔，尽可能把物料的内部结合水转变为外表水分进行烘干。
在强化器的效果下，使热空气构成湍动和螺旋上升气流，延长了物料的停留时间，物料的活动得到了加快，具备了杰出的传热传质条件。因为物料是由定量加料器不停、稳定地加入强化器内，在烘干机的工作下，物料被飞快的粉碎，进行传热、传质过程而被烘干。在强化区被粉碎的物料失掉黏性，呈小块并构成稀相流化，在干燥机出料口细粒物料被气流夹带而出。因而，强化气流干燥机具有流化床和气流干燥机的双重效果。
强化气流干燥机的特点
1、干燥设备容积蒸腾强度高，生产能力大。与其他干燥膏糊状物料的烘干设备比较，该设备能连续生产。物料与气流的触摸时间短，烘干介质的温度可高于被烘干物料的热敏温度。通常操作温度为150～300℃，因而热丢失少、热。
2、强化器在正常操作状态下，分散物料所耗费的能量较少。体系的流体阻力与气流燥大致相同，因而出产动力耗费较低。
3、产品含水牢均匀，质量稳定。
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