PE管焊接接头故障的原因
1.标准焊接接头形式：接头中间向下凹陷。且凹陷深度不超过管道表面，焊接接头两边均匀、对称。
2.不对称焊接接头形式：主要是由于PE管两边加热时间或加热温度不同形成的不对称接头或是由于焊接不同种材料的管道时，由于熔融温度不同。加热时间内熔融塑料流动指数不同。
3.窄而宽的焊接接头形式：这是由于焊接压力过大或者熔接时间过长导致的。
口径是180的pe给水管
PE管焊接接头故障的原因
1.标准焊接接头形式：接头中间向下凹陷。且凹陷深度不超过管道表面，焊接接头两边均匀、对称。
2.不对称焊接接头形式：主要是由于PE管两边加热时间或加热温度不同形成的不对称接头或是由于焊接不同种材料的管道时，由于熔融温度不同。加热时间内熔融塑料流动指数不同。
3.窄而宽的焊接接头形式：这是由于焊接压力过大或者熔接时间过长导致的。
4.较小的焊接接头形式：PE管吸热时间过短或对接压力过小，可能拖动压力加入不正确或未加入拖动压力就会有上述现象出现。
5.接头中心交界处产生了裂纹的接头形式：由于加热温度不够或切换时间过长，使得被焊接的塑料没有充足的流动性，因而在焊接接头中心交界处产生了裂纹。
PE管安装施工过程中容易遇到的问题
1、电熔管件的观察孔焊接后冒出长度怎样调整，多长为佳？
在PE管件壁厚一定的情况下可由电阻丝的布设深度来调整，观察孔的冒出长度也可侧面反映布线情况的好坏。冒出过长说明布线过深，过短说明布线过浅。
2、电熔PE管件焊制时短路、暴沸由何引起，怎样预防？
主要原因是管道在管件内的定位不正确：插入深度未到位，轴向未对中等；或管道与管件尺寸配合出现较大偏差，如管子的不圆度严重超标。另外还可能是由于电熔管件和管材连接处有水分或者加热时间过长使得电阻丝在管件内部游动时两根接触，或使用的是式布线管件时电阻丝被氧化或插入时将电阻丝带出，电阻丝选择不当，瞬时加热造成局部碳化也造成短路。应在焊制前清理管件和PE管表面的杂物，刮掉管材表面的氧化层，使用嵌入式布线的管件，严格按照工艺焊接。
运输PE管时的规定要求
1.PE管在搬运时，不得抛、摔、滚、拖；在冬季搬运时应小心轻放。采用机械设备吊装搬运时，必须用非金属绳吊装；
2.管材运输时，应放置在带挡板的平底车上或平坦的船舱内，堆放时不得有可能损伤的尖突物。并应采用非金属绳捆扎、固定，以及有防晒、防雨淋措施；
3.管材应存放在通风良好的库房或棚内，堆放时应远离热源，严禁与油类或化学品混合存放，场地应有防火措施；
4.PE管应水平堆放在平整的支撑物或地面上。当直管采用三角形式堆放或两侧加支撑保护的矩形堆放时，堆放高度不宜超过1.5m；当采用分层货架存放时，每层货架高度不宜超过1m，堆放总高度不宜超过3m。
5.管材这堆放时应根据不同规格尺寸和不同类型分别存放；
6.在户外临时存放时，要有遮盖物。
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