7、回流焊接加热器高温度;8、回流焊接加热器温度控制精度;二、回流焊接工序的关键工艺参数1、焊接温度曲线：根据PCB的外形尺寸、多层板层数和厚度、焊接元器件的体积和密度、2、PCB上的铜层面积和厚度等因素，测试焊点处的实际焊接温度来设定温度曲线。2、对预热时间、回流时间、冷却时间进行控制：根据加热器长度，通过对传送带速度的控4、制来控制回流曲线的轨迹，冷却区滚降梯度由冷却时间和冷却区风量来控制。3
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7、回流焊接加热器高温度;
8、回流焊接加热器温度控制精度;
二、回流焊接工序的关键工艺参数
1、焊接温度曲线：根据PCB的外形尺寸、多层板层数和厚度、焊接元器件的体积和密度、2、PCB上的铜层面积和厚度等因素，测试焊点处的实际焊接温度来设定温度曲线。
2、对预热时间、回流时间、冷却时间进行控制：根据加热器长度，通过对传送带速度的控4、制来控制回流曲线的轨迹，冷却区滚降梯度由冷却时间和冷却区风量来控制。
3、回流温度曲线尽量与锡膏供应商所提供的参考温度曲线重叠。 次数用完API KEY 超过次数限制
图1 焊缝的指引线
（3）、箭头线对于焊缝的位置一般没有特殊的要求。当箭头线直接指向焊缝时，可以指向焊缝的正面或反面。但当标注单边V形焊缝、带钝边的单边V形焊缝、带钝边的单边J形焊缝时，箭头线应当指向有坡口一侧的工件。如图2a、b所示。
图2 基本符号相对基准线的位置(U、V形组合焊缝)
（4）、基准线的虚线也可以画在基准线实线的上方，如图2c所示。
（5）、当箭头线直接指向焊缝时，基本符号应标注在实线侧，如图73中的角焊缝符号。当箭头线指向焊缝的另一侧时，基本符号应标注在基准线的虚线侧，如图72c中的V形焊缝的标注以及3中下方的角焊缝。 次数用完API KEY 超过次数限制
近十几年，从国外引进的石油化工容器所用的安全系数取值与这些较的技术与严格的质量要求相适应。我国借鉴引进技术设计的大中型石油化工容器和高压容器的安全系数和国外相近。
上述许用应力设计方法所用的参量，如载荷、强度(许用应力)、几何尺寸等都看成确定的量，所以又称为定值设计法，这种方法表达式简单明了，使用方便，已沿用很长时间，积累了丰富的经验，至今仍是许多行业采用的设计方法。但这种方法的缺点在于将许多不确定的随机变量当作定值，为保证安全往往选取高的安全系数和低的许用应力，结果造成材料的不经济和不合理的使用，因而近年发展了可靠性一概率论和数理统计为基础的设计方法。公制焊管：规格用无缝管形式，用外径*壁厚毫米表示的焊管，用普通碳素钢、碳素钢或普能低合金钢的热带、冷带焊接，或用热带焊接后再经冷拨方法制成。 次数用完API KEY 超过次数限制
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