7000l耙式干燥器采用螺杆压缩机的 60t/d 双效机械蒸汽再压缩采油污水处理系统进行相关调试及变工况试验研究，其分析了压缩机频率、一效进水温度和二效出水循环量等对系统产水量及产水总能耗的影响。为了保护压缩机，尽可能需要除去二次蒸汽中携带的粉尘和小液滴，结合实验室条件，根据低液量下丝网除沫器的计算方法进行设计计算，并绘制其结构图。研究结果表明系统能够在补充少量
7000l耙式干燥器
7000l耙式干燥器采用螺杆压缩机的 60t/d 双效机械蒸汽再压缩采油污水处理系统进行相关调试及变工况试验研究，其分析了压缩机频率、一效进水温度和二效出水循环量等对系统产水量及产水总能耗的影响。为了保护压缩机，尽可能需要除去二次蒸汽中携带的粉尘和小液滴，结合实验室条件，根据低液量下丝网除沫器的计算方法进行设计计算，并绘制其结构图。研究结果表明系统能够在补充少量生蒸汽情况下稳定运行，在60t/d 原料水处理量下，系统产水量约为 1.03 t/h，每吨水处理能耗为35k W·h，节能效果显著。机械蒸汽再压缩热泵蒸馏浓缩工艺的特点及其适用工况，以稀释后的N,N-水溶液进行浓缩过程研究，提出了三级 MVR蒸馏浓缩工艺。
7000l耙式干燥器系统对于实验室研究而言较简便且测试数据也相对不精准，为满足实验研究，确保实验的准确性，因此设计了一套用于实验室中试研究使用的 MVR 耙式干燥实验系统，该系统主要设备有蒸汽发生器、流量计、减压阀、耙式干燥器、丝网除沫器、罗茨压缩机、蒸汽减温器、疏水阀、换热器、热水表、辅助设备及管路组成。7000l耙式干燥器根据不同尺寸管道的外径，管道外表面温度，以及对应的允许热损失求出保温层厚度。
7000l耙式干燥器的蒸汽发生器产生的生蒸汽计量后通过减压阀加入耙式干燥机中充当热源，物料受热湿份蒸发产生二次蒸汽，二次蒸汽经过丝网除沫器去除粉尘和液滴，进入罗茨压缩机增压升温后，蒸汽减温器喷水去除过热使压缩后的二次蒸汽饱和，并加入部分生蒸汽后作为热源重复利用，蒸汽在干燥机夹套和中空轴内释放潜热冷凝，经过疏水阀排出，换热器可以对疏水阀泄漏的部分蒸汽进一步冷凝确保实验准确，热水表对冷凝水计量。采用罗茨压缩机替代原干燥系统中的真空泵，根据干燥物料的不同可以选择不同的干燥压力，特别是对于热敏性物料可以实现真空干燥。
对7000l耙式干燥器系统主要部件进行设计及选型计算，综合对比各种传导式干燥机的优缺点，设计选用了 GZP20 真空耙式干燥机。孔板流量计是目前使用比较普遍的差压式测量计，但由于孔板流量计压损大、精度等级低、维护麻烦等原因，已经逐渐被替换掉。选用压缩机时，结合实际情况终选用罗茨蒸汽压缩机，并选用相关变频器，实现对压缩机频率调节，且还能起到压缩机过载保护。为了保护压缩机，尽可能需要除去二次蒸汽中携带的粉尘和小液滴，结合实验室条件，根据低液量下丝网除沫器的计算方法进行设计计算，并绘制其结构图。对所需要的管路、冷凝器、测量、调节等辅助设备进行选型计算，确定了各位置管路管径、选取相关计量装置、减压阀、保温材料和冷凝器尺寸等辅助配件。
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