如何降低光纤熔接损耗
光缆架设按要求进行在光缆敷设施工中,严禁光缆打小圈及折、扭曲,3km的光缆必须80人以上施工,4km必须100人以上施工,并配备 6~8部对讲机;另外“前走后跟,光缆上肩”的放缆方法,能够有效地防止打背扣的发生。牵引力不超过光缆允许的80%,瞬间大牵引力不超过100%,牵引力应加在光缆的加强件上。敷设光缆应严格按光缆施工要求,从而低限度地降低光缆施工中
光纤熔接机厂家
如何降低光纤熔接损耗
光缆架设按要求进行在光缆敷设施工中,严禁光缆打小圈及折、扭曲,3km的光缆必须80人以上施工,4km必须100人以上施工,并配备 6~8部对讲机;另外“前走后跟,光缆上肩”的放缆方法,能够有效地防止打背扣的发生。牵引力不超过光缆允许的80%,瞬间大牵引力不超过100%,牵引力应加在光缆的加强件上。敷设光缆应严格按光缆施工要求,从而低限度地降低光缆施工中光纤受损伤的几率,避免光纤芯受损伤导致的熔接损耗增大。现在的工业用仪器,厂家为了技术保密,一般不向用户提供详细的技术图纸,给用户维修工作造成不便。

CC-10光缆横向纵向开缆刀
CC-10光缆横向纵向开缆刀主要是用于缆线外皮护套(非金属)的横纵向开剥,可开剥缆线的范围08-030mm。产品通过内置对称双刀头结构,对缆线护套实现双面对称开剥,也可旋转产品的单面刀片,对缆线实现横向开剥。纵向开剥功能是将缆线固定在一定长度的槽道内,根据缆线护套的厚度,调节槽道内对称刀片的适用深度。摇动对称双手柄,带动工具在缆线上的爬行,通过内置刀片纵向对称划开缆线的护套,实现缆线纵向开剥。2M误码仪用2Mb/sN*64Kb/s误码测试、离线测试、FAS、CRC-4、E-BIT等测试的仪器,如Enovo的3120C一样,测试结果拥有很高的准确率。横向开剥功能是缆线固定在一定长度的槽道内,根据缆线护套的厚度,调节槽道内单面刀片的适用深度。单向360度旋转产品,实现对缆线的横向开剥。

光纤熔接机是如何更换电极?
光纤熔接机是如何更换电极?更换之后又该如何进行电弧校准?下面为大家介绍:
电极更换
1、必须确认熔接机处于关机状态,取下电极的保护盖,松开固定电极的螺丝,取出电极;然后松开电极的顶丝,取出电极。
2、安装新电极,操作步骤与拆卸电极的方法相反,依次操作即可。要求两电极尖的间隙为:2.6正负0.2毫米。
3、在装配过程中,不可触摸电极,以防损坏电极,并且避免电极掉进机器内部造成损坏。更换电极后,应进行电弧位置的校准。
电弧校准
1、在电极安装完成后,打开熔接机电源开关。
2. 熔接机进入初始屏幕后,按下菜单键进入一级菜单。
3. 通过光标的移动找到机器维护,进入清洁电极项,确认后,机器会自动放电清洁及老化电极。
4. 安装切好的左/右光纤,通过光标的移动找到电弧位置项,通过操作使光纤端面与两电极保持三点的位置,机器会进行放电测试,根据实际情况调整即可。
5. 后,按菜单键,依次推出。

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