目前国内色母粒生产，颜料和添加剂，基础树脂成分大多数是人工预混工艺，即需要人工投料&计量来实现。这种工艺自动化程度低，配方的准确度差，环境污染大。近年来，在黑白色母生产中利用失重秤增加分开添加工艺，提高了配方的准确度和稳定性，同时降低环境污染。松岗搪胶色母粒厂
配色工艺一般是的应用，不同的色粉利用失重喂料器分开喂料，加入到挤出机中，并在其中塑料、混合、
松岗搪胶色母粒厂
目前国内色母粒生产，颜料和添加剂，基础树脂成分大多数是人工预混工艺，即需要人工投料&计量来实现。这种工艺自动化程度低，配方的准确度差，环境污染大。近年来，在黑白色母生产中利用失重秤增加分开添加工艺，提高了配方的准确度和稳定性，同时降低环境污染。松岗搪胶色母粒厂
配色工艺一般是的应用，不同的色粉利用失重喂料器分开喂料，加入到挤出机中，并在其中塑料、混合、生产出想要的颜色产品。该工艺常用的基体树脂是PE、PP和PA、PET。准确的失重喂料器保证了终产量合格。
怎样确定色母的使用比例？
确定色母使用比例的依据,是要获得满意的着色效果。只要制品表面色调均匀，没有条纹和斑点，就可以认可。色母的使用比例可按下文选用：
1:100 除非设备的混炼性非常好，否则容易出现颜料分散不均匀的现象，一般不建议客户使用这一比例。
但是，一些客户因价格压力，特别希望使用这一比例的色母，为客户着想，也较多地生产这样低比例的浓缩色母，而且颜料的分散性一般也能达到要求。
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有一些色母粒那时候上色效果好，但过一段时间便会发生退色这些状况，比较严重危害塑胶制品的外型与。
方便使用：有一些商品应用极其艰难。必须按量加上到水里，融解很长期才可以应用，浪费时间，错过良好的机会哦。有一些要用高速搅拌机拌和很长期才可以有好的匀称上色实际效果，有一些粉体设备色母粒，拌和不太好会发生报团状况，比较严重危害产品。
稳定：有一些厂家生产的商品本身的很不稳定，一批很有可能说色非常好。一批很有可能差很远，应用时便会令商品的质量遭受比较严重的危害。
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