发货出库:主要为销售出库、预留出库、领料出库、委外采购出库、辅料出库、借料出库等等出库,主要确保出库的物料、数量准确和性。
一、销售和预留出库
先在SAP中创建好销售/预留出库单,然后通过接口同步到WMS系统中。
同步到WMS系统中后,根据WMS系统的库存锁定策略,会自动锁定每个物料的出库库存,防止这些库存被其他任务出掉,造成库存不足。
公司wms系统
发货出库:主要为销售出库、预留出库、领料出库、委外采购出库、辅料出库、借料出库等等出库,主要确保出库的物料、数量准确和性。
一、销售和预留出库
先在SAP中创建好销售/预留出库单,然后通过接口同步到WMS系统中。
同步到WMS系统中后,根据WMS系统的库存锁定策略,会自动锁定每个物料的出库库存,防止这些库存被其他任务出掉,造成库存不足。
出库时,PDA会显示出库库位,方便员工找到所需物料及数量;每拣完一个物料,对应的就会隐藏这个物料,从而清楚自己还有多少物料没有出库;
当任务上所有物料都拣完、拣对了,点击提交后,WMS和SAP都会自动减少物料库存,同时任务会变为已完成。
二、领料出库
先在SAP中创建好领料出库单,然后通过接口同步到WMS系统中
同步到WMS系统中后,根据WMS系统的库存锁定策略,会自动锁定每个物料的出库库存,防止这些库存被其他任务出掉,造成库存不足。同时可以设定优先级,优先拣取这些物料给到产线使用。
领料时,PDA会显示出库库位,方便员工找到所需物料及数量;每拣完一个物料,对应的就会隐藏这个物料,从而清楚自己还有多少物料没有出库。
如果拣取完优先级为高的物料,可以先提交给到产线确认,让产线先处理。
在机械行业中,其物料大部分都存在不同的表面颜色处理的,例如同一款物料,其颜色可能会有毛坯、黄色、红色这种,同时对应着不同的用途。然而,部分机械企业对于这些不同表面处理的物料,采用库存汇总方式管理,无法精细化到表面处理管控,从而导致领错物料、不清楚库存等问题出现,影响生产和发货。
而通过导入wms系统解决方案,可以很好解决物料表面处理的难题,助力机械企业实现仓库精益化、数字化管理,助力管理效能提升。
wms系统的表面处理流程:
3、物料精细化管控
通过wms系统,可以对物料进行精细化管控,包括:相同物料不同表面处理的库存、存放位置、条码编号、、状态、批次、入库时间等等,方便管理者实时了解物料详细信息,从而做好物料进出管理。
4、出库策略
1)WMS和SAP集成:在SAP中创建好领料单、销售出库单后,同步到WMS系统中,会自动匹配好对应的物料表面处理,确保出库的物料准确。
2)WMS系统创建:在WMS系统创建出库任务时,会自动核对每个物料的表面处理库存,若出库数大于库存数,则无法创建成功。
3)物料拣取时:WMS系统会自动规划好拣货路线,不走回头路;系统会根据先出逻辑,显示入库早的物料存放库位,并校验出货的物料是否是早批次。
5、智能盘点
在盘点时,wms系统可以划分区域进行盘点,盘点结束后可以将各个区域的盘点数据汇总在一起。
在盘点过程中,员工利用PDA扫描物料的条码,会自动带出库存数,如果数量与实物不一致,就可以输入实盘数,从而校正好每个物料和其表面处理的库存。
盘点结束后,可生成盘点报表,了解盘盈、盘亏情况,并可以转为实际库存,做到实账一致。
6、及时了解缺料情况
针对物料的不同表面处理,系统会生成一个缺料报表,及时了解每种物料的表面处理所缺多少件,从而做到及时补充,确保仓库作业运行。
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