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在串联系统中，当主泵向多路阀控制的各执行元件供油时，只要液压泵的出口压力足够，便可以实现各执行元件的运动的复合。但由于执行元件的压力是叠加的，所以克服外载能力将随执行元件数量的增加而降低。并联系统中，当一台液压泵向一组执行元件供油时，进入各执行元件的流量只是液压泵输出流量的一部分。流量的分配随各件上外载荷的不同而变化，首入外载荷较小的执行元件，只有当各执行元件上外载荷相等时，才能实现同时动作。全液压传动机械性能的优劣，主要取决于液压系统性能的好坏，包括所用元件质量优劣，基本回路是否恰当等。系统性能的好坏，除满足使用功能要求外，应从液压系统的效率、功率利用、调速范围和微调特性、振动和噪声以及系统的安装和调试是否方便可靠等方面进行。

按所用液压泵形式的不同，可分为定量泵系统和变量泵系统。变量泵的优点是在调节范围之内，可以充分利用发动机的功率，但其结构和制造工艺复杂，成本高，可分为手动变量、尽可能控变量、伺服变量、压力补偿变量、恒压变量、液压变量等多种方式。按系统中液压泵的数目，可分为单泵系统，双泵系统和多泵系统。按向执行元件供油方式的不同，可分为串联系统和并联系统。串联系统中，上一个执行元件的回油即为下一个执行元件的进油，每通过一个执行元件压力就要降低一次。

一是后轮打滑会使车辆横摆路中甩尾，此时，司机无法操控。二是四轮打滑，因刹车过程中四个轮子锁不能转动。三是前轮打滑，大多会发生在弯路或转弯时车速过快，路面过滑时。四4个车轮没有在一个平面。桥式起重机的四个车轮正常情况下是在一个平面运行的，如果有一个车轮不在一个平面，应该加垫调整角形轴承箱处。五检查轨道及车轮上是否有油、露天轨道是否有水等。轨道上有油、水等时，可能会导致车轮与轨道的摩擦力减小，导致打滑。应该将轨道上清理干净后，再使用。门式起重机施工一定要注意安全操作技术，对此不了解的朋友们，下面随小编一起来学习一下：进场门式起重机施工现场前，为了施工安全，请设备用户给施工留出足够的施工场地和空间，撤离与施工无关的工作人员，和移走和施工无关的设备机具物品，消除和移走施工场地内的以及其他危险物品，。

所有进入吊装现场的工作人员必须正确佩戴安全帽、穿全棉长袖工作服、绝缘鞋。所有工作人员作业前需要了解现场及作业对象的有关情况，以便在起重吊装作业中正确操作机械。物件的水平压力也越大。因此，吊索与物件的夹角不要小于30°时吊索所受拉力已增加一倍。吊车驾驭员作业时精力要会集，禁绝有吃零食，接手机，闲谈，吸烟等阻碍起重作业的行为，以防精力分散，形成起重事端。吊车驾驭员在起重装卸中一直作业不要超过3小时，超过3小时应中止作业，歇息1至2小时后进行作业，以体状况不佳，形成起重事端。








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