深孔镗刀加工的特点
特点一：采用滚珠导向，周围多点支撑，导向性能稳定。
特点二：滚珠导向与工件内壁为点接触，滚动摩擦摩擦力小，导向滚珠使用寿命长且省去了普通导向键镗头经常更换导向
键的麻烦。
特点三：新式滚珠导向粗镗头加工效率较普通导向键镗头可提高一倍左右。
特点四：各规格滚珠镗头5mm尺寸范围内，尺寸任意可调，无需更换任何配件，操作方便省
深孔镗刀加工
深孔镗刀加工的特点
特点一：采用滚珠导向，周围多点支撑，导向性能稳定。
特点二：滚珠导向与工件内壁为点接触，滚动摩擦摩擦力小，导向滚珠使用寿命长且省去了普通导向键镗头经常更换导向
键的麻烦。
特点三：新式滚珠导向粗镗头加工效率较普通导向键镗头可提高一倍左右。
特点四：各规格滚珠镗头5mm尺寸范围内，尺寸任意可调，无需更换任何配件，操作方便省时。
特点五：滚珠采用轴承滚珠，价格便宜，购买方便，使用成本低
深孔加工是一种化程度较高的机械加工技术，现代深孔加工技术都需采用的深孔刀具(如枪钻、内排屑深孔钻、套料钻等)及深孔机床来进行加工，并需使用大量的高压切削油来实现冷却、润滑以及排屑，同时延具使用寿命，提高生产效率和表面质量。然而切削液的使用也带来了影响，如对环境的污染、工人健康的危害以及加工成本的增加。
深孔镗刀加工的保养知识
保养一、机床的表面保养：每日务必用洁净的纯棉毛巾把机床表面或者入料口附近的脏物消除干净整洁
保养二、清除过滤系统，冷却泵，致冷箱，管路及截止阀，保持物通无渗漏。
保养三、深孔镗刀加工表面清洗完后之后务必对社会经济发展各行各业构件传动系统传动齿轮数控刀具等进行维护保养保养保养，务必教师消除干净整洁脏物而且用润滑油脂系统进行分析润滑。
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