离心喷雾干燥机
所谓离心喷雾干燥机即是利用离心式雾化1器将某些液体物料进行干燥,是目前工业生产中使用广泛的干燥机之一。喷雾干燥是液体工艺成形和干燥工业中广泛应用的工艺。为了满足市场需要,提高产品溶解性、冲调性和包装性能。有的喷雾干燥设备增加了造粒的设备,但它会增加制品的热变性和芳香物质的损失,而MD型喷雾干燥机有效地解决了干燥塔、分离室和冷却室的一体化问题。在喷雾干燥的
磷酸铁锂喷雾干燥机公司
离心喷雾干燥机
所谓离心喷雾干燥机即是利用离心式雾化1器将某些液体物料进行干燥,是目前工业生产中使用广泛的干燥机之一。喷雾干燥是液体工艺成形和干燥工业中广泛应用的工艺。为了满足市场需要,提高产品溶解性、冲调性和包装性能。有的喷雾干燥设备增加了造粒的设备,但它会增加制品的热变性和芳香物质的损失,而MD型喷雾干燥机有效地解决了干燥塔、分离室和冷却室的一体化问题。在喷雾干燥的降速干燥阶段,随着水分的降低,粉末的温度上升。这两个问题,是与干燥机相关的,同时也是大家还不知道和了解的,所以下面,小编就来好好回答,希望能对大家有些帮助和启发。
高速离心喷雾干燥机的应用与改进
离心喷雾干燥在国内50年代就已经应用于乳制品生产行业中,可谓是很有历史,大多的乳制品厂都会应用此技术。我国的乳品行业用的是用压力的干燥喷雾技术,那时候技术有限,生产规模也不大,所以采用多喷头形式,蒸发能力狠低的。随之乳制品生产规模扩大,喷雾干燥设备也随之了,喷头已经升级为7个了,但是喷雾干燥设备仍然是卧式的,并没有什么改进。直到60年代末期,国内才出现第yi家立式的喷雾干燥机的出现,但是应用上还是多喷头,小口径的应用生产,给操作啊,生产管理多少会带来些许的不便。同时生产出来的产品在外观,状态,色泽和食用中都不是很受顾客欢迎。为了解决这一情况,相继有一些科研机构,研制了适应批量生产乳制品厂家应用的喷雾干燥机,转速比较快,胜出了当时土方法转速低的情况,并得到了的发展,生产出来的产品也很受广大消费者欢迎。同时高速离心喷雾干燥机的应用改善了历史时期出现的焦粉问题,使产品更,也促使了产品等级的提高,厂家也提高了生产力。需要转速在12000—140000rpm之间的,则应该选择高速冷冻式离心机。
离心喷雾干燥机用途后是高速离心喷雾干燥机的了解
1.干燥机的检查
(1)对管道连接处、管道、密封点等进行检查,是否有问题,如有问题应及时进行处理。
(2)干燥机是否有跑、冒、滴、漏以及堵塞等现象,如有应进行处理。
(3)其仪表阀门是否完好无损,能否正常工作。
(4)密封圈等是否密封性能良好,有无脱落现象。
2.干燥机的注意事项
(1)如果氧气浓度没有达到规定要求时,不能打开干燥机上的检查门。
(2)干燥机每次开车前,雾1化器的加油口应进行加油。
(3)干燥机运行时,操作人员不要接触器旋转部件,以免发生危险。
(4)当设备运行一段时间后,由于其表面温度比较高,所以不能直接用手接触旋风分离器、风管以及雾1化器等部件,以免被其烫1伤。
(5)干燥机部件进行拆装时,应注意安全,避免发生事故或意外。
离心喷雾干燥机使用注意事项
1、在氧气浓度未达21%时,严禁开检查门,否则易引起操作人缺氧,以致窒息; 2、离心喷雾干燥机开冷冻机时,必须开循环水; 3、每次开车前,雾1化器两个加油口必须加油; 4、离心喷雾干燥机闭式操作过程中,喷有机1溶剂时,氧气浓度必须控制在5%以下(可通过再次导入N2或重新开机,使氧气浓度达要求值),否则有1机溶剂有燃烧、爆1炸的危险; 5、离心喷雾干燥机设备在运转中,不要触摸旋转部件(雾1化器、雾化盘、皮带、电机风叶); 6、离心喷雾干燥机设备运转中或停机后一段时间内,其表面温度比较高,请不要用手去触摸袋滤器、旋风分离器、风管、雾1化器、排风机、观察窗等部件; 7、干燥塔的温度不降到常温时,请不要进入塔内;对于含湿量40—60%(特殊物料可达90%)的液体能一次干燥成粉粒产品,干燥后不需粉碎和筛选,减少生产工序,提高产品纯度。 8、在开、闭检查门,拆装风管、旋风分离器、雾1化器时,当心手、手指被挟住。
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