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节能隧道窑设备电话
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标题3演示(可以不写标题)
内燃烧砖时,虽然也要按照“稀码快烧”的原则进行码窑,但由于码窑过程就是燃料在窑内的分配过程,相当于外投煤加煤量多少的控制过程,这时的码窑方法与外燃烧砖不一样,码坯时应做到上密下稀、边密中稀,使窑内的温度尽可能均匀。热介质将自身的热量传递给坯体,带走由湿坯体中扩散出来的水分,本身温度下降,湿度增加。由较高温度、较低含湿量的气体变为温度较低、含湿量较大的气体,通过排潮系统排出干燥室外。坯体吸收热后温度升高,同时排出其中的水分,从低温、高湿、较重的坯体慢慢变成温度较高,含水率较低、重量较轻的坯体。

2.能正确掌握火的颜色所代表的温度,从而准确推断坯体的烧成温度。
一、产生温差原因
(1)热烟气的温度较小,在几何压头的作用下会向上运动造成上下温差,尤其在预热带,因为该带处于负压下操作,从隧道窑的不严密处,如窑门,窑车接头处,沙封板不密处等漏入大量冷风,冷风密度大,使大部分热气体向动,因而大大促进了该带的几何压头的作用,使气体分层严重,上下温差大可达300- 400C。

(3)从码坯方法上
a.料垛码得上密下稀,增加上部阻力,减少下部阻力,使热气体多向下流;
b.适当稀码料垛,减少隧道窑内阻力,减少预热带负压,减少冷风漏入量。
c.在预热带长度上很多温度点设高速调温烧嘴,这种烧嘴能调节二次空气使燃烧产物达到适于该点的温度,自台面高速喷入窑内,大大提高下部温度。隧道窑在使用中如发现上下温差问题,可参考以上方法来进行解决。
同时,逐渐预热进入旋转式隧道窑的生产区,这个区域就是隧道窑的预热带。

节能隧道窑设备电话产量直接关系到企业的经济效益和形象,因此窑炉产量对企业至关重要。下面就来和小编一起来了解一下影响产品的原因吧。
边密中稀:内燃烧砖与外燃时不同,不能靠中部密码来增加气流的阻力。内燃烧砖是将所需燃料的大部或全部预先掺人砖坯内的,码窑密度首先要由内燃料在窑内分布及其燃烧状况所决定。中部砖坯受到四周发热砖体的辐射热,容易发生过烧。
2、窑门密封性能差,导致大量冷程中大量冷空气进入窑内,影响烧制速度。

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