如何提高混凝土砂石分离机使用寿命：
1、在搅拌车倒料的时候一定要根据混凝土的粘稠程度来加水，如果大量混凝土倒入时要多加水稀释，并控制倒入速度，以防损坏混凝土砂石分离机。
2、禁止敲击混凝土砂石分离机外壳和内部筛桶。
3、按时检查设备螺栓的松动情况，定期清理粘在砂石分离机外壳上的混凝土。
4、如果很长时间不用水泵的话一定要将泵提至水面
沙石分离机经销商
如何提高混凝土砂石分离机使用寿命：
1、在搅拌车倒料的时候一定要根据混凝土的粘稠程度来加水，如果大量混凝土倒入时要多加水稀释，并控制倒入速度，以防损坏混凝土砂石分离机。
2、禁止敲击混凝土砂石分离机外壳和内部筛桶。
3、按时检查设备螺栓的松动情况，定期清理粘在砂石分离机外壳上的混凝土。
4、如果很长时间不用水泵的话一定要将泵提至水面以上，以防止水泵损坏。
青州振业机械厂告诉大家砂石分离机结构紧凑，操作简单，控制过程可手动、全自动，故障全显示，便于运输、安装、维修。有效工作区域宽敞，可根据需要提供一到两台车同时卸料及清洗。
分离系统：筛筒管螺旋前进方向与水平成倾角设计，使得物料可在有限筛分过程中充好翻转并接受喷射水流的清洗并分离。2、禁止将未稀释的混凝土卸入机内，直接从场地拖回来的建筑垃圾块头大，而且太干，砂石分离机是无法将其分离的，此时应该先将混凝土块用水进行稀释之后再倒入砂石分离机。分砂机沉淀池上部溢流槽高度的合理布置使得砂粒与泥浆可充分分离，输送绞龙与壳体内壁非对称安装，积聚的一层物料可以有效地防止磨损，螺旋加长，物料可在输送过程中充分脱水。砂石一次性分离。分离能力可能0-30 t/h.
供排水系统：全系统的清洗过程采用循环清洗，因此污水基本零排放，水资源再利用率高。
电控系统：采用PLC控制，功能更强大，维修更方便，控制过程全自动，故障全显示、报警。提高了整机的稳定性和可靠性，所有控制模块都装入不受天气影响的开关箱内，全自动操作易于控制和维护。
操作简便：将搅拌车倒至设定的停车位，进行加水滚洗后，将废料浆水直接倒入进料斗，由进料斗流入分离机进行清洗、分离。将分离出来的砂石分别送到出砂口与出石口。沙石分离机的工作原理：铲车将毛料铲入上料斗，经传送带传入转筛转筛将毛料分离沙子经出料口传到沙稡，石子经出料口传到石子稡。溢流出来的将水经排水沟流向沉淀池，通过三级沉淀后再由水泵抽回，循环使用，搅拌车清洗全程约五分钟。另外可根据需求制造不同规格的机型。
混凝土砂石分离机的工作性质决定了它身处的工作环境，在露天场合工作，遇到风霜雨雪在所难免，这就要求操作者多多用心，避免设备遭遇雷击。使用完砂石分离机之后，需要及时的进行清洗和维护，首先需要加入适量的清水，然后均匀且缓慢的进行卸料，不能操之过急。通常而言，混凝土搅拌站采用接地保护来捍卫自身的权益，这就需要安装现场具备良好的接地保护措施。具体的实施方法是：
1、将电机电缆的保护线、电器箱的外壳和水泥仓等结构部分的接地端子等均与主接地螺栓、主接地极做电气连接，切记保护线不能串联。
2、在外部电源允许接零保护的情况下，将保护线PE与电机电缆的保护线、电器箱的外壳、设备主接地螺栓进行连接。
3、混凝土搅拌站设备主接地端子、水泥仓接地端子、主控室支腿上的接地端子与主接地极连接的接地线，可采用满足接地线相应要求的导线、扁钢等露导体，这些部件用户可自行安装。
在选择沙石分离机设备时应注意的原则吧！
1.砂石分离速率高，仅就分离速率看，机器运行，分离速度快。但是同是分离设备，不同厂家的砂石分离机的分离速率也不同；
2.适用性，砂石分离机能够满足搅拌站的使用要求，包括能很好的处理物料（给进、输送、分离、排出等），并能满足处理量、砂石分离质量等方面的基本要求；
3.节省投资，完成同样功能的砂石分离设备，有时其造价相差悬殊，应择其低者选用。
沙石分离机使用寿命的妙招！
1、对于砂石分离机易损件要定期检查，磨损时要及时更换。
2、购买的砂石分离机易损件要与原规格相匹配，尽量采用原产配件。
3、砂石分离机轴承要定期加油，减速箱机油要定期更换。
4、加强操作培训，搅拌车倒料时尽量不要不要使混凝土粘在试试分离机设备外皮上，以减少油漆腐蚀。
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