AO对SMT产线上发挥的作用:
◆AOI有效检测率: 99.99%以上(人工肉眼眼睛检测率: 650%左右) ;
◆减少人工: 2-3人/生产线可提升生产效率并减少人工成本投入;
◆通过SPC报表数据库功能可准确无误的统计工艺缺陷,有效掌握管控产品的;
◆稳定性大大高于人工,长期使用,各项综合成本远远降低; .
◆当然也可提升公司形
镭晨2DAOI公司
AO对SMT产线上发挥的作用:
◆AOI有效检测率: 99.99%以上(人工肉眼眼睛检测率: 650%左右) ;
◆减少人工: 2-3人/生产线可提升生产效率并减少人工成本投入;
◆通过SPC报表数据库功能可准确无误的统计工艺缺陷,有效掌握管控产品的;
◆稳定性大大高于人工,长期使用,各项综合成本远远降低; .
◆当然也可提升公司形象,提高度,并有效提高公司整体实力和竞争力,的-点是好接订单。让客户放心下单。

SMT 贴片中的AOI检测;要保证加工的产量,那么加工过程中的检测至关重要。近年来,AOI检测发展迅速,已经成为各个企业的主流检测设备。AOI的全称是自动光学检测,即Automatic Optic Inspection的简称,是利用光学原理对SMT贴片加工的焊接过程,进行常见缺陷检测的设备。当AOI设备自动检测时,设备通过摄像头自动扫描PCB,采集PCB图像,并将采集到的PCB图像数据与数据库中输入的参数进行对比,经过简单图像处理,确定PCB板焊接缺陷,并通过自动标志装置或设备显示器把缺陷标示/显示出来,以便工人及时修理。它既可以检测元器件的多件、缺件、错件、立碑、侧立、偏立、反贴、换件、极反、IC引脚弯曲、文字识别。也可以检测焊锡的多锡、少锡、无锡、虚焊、短路、锡球、浮起等。
AOI光学自动检测设备,是通过光学方式形成图像然后通过对图像进行处理然后判断PCB上的各百种不良,理论上可以判断出任何人眼可以看到的各种不良,偏移、少锡、短路、污染、缺件、歪斜、立碑、侧立、翻件、错件、浮高、破损、极度性、虚焊、空焊、溢胶、锡洞、引脚未出等。简单来说,AOI的功能是做外观检查的,主要是针对电路板上不良缺陷作检查,通过光源搭配相机拍图,源对所拍的图像进行处理并运用算法检测出不良。一般AOI可用于SMT生产线的三个位置,印刷后锡膏检查,炉前检查及炉度后检查缺件,问偏移,短路,空焊,错答件,极反,反白,侧立等。
SMT炉前检测AOI;AOI检测设bai备原理:当自du动检测时,AOI检测设备机器通过高清CCD摄像头自动扫zhi描PCBA产品,采集图像,测试的检测点与数据库中的合格的参数进行比较,经过图像处理,检查出目标产品上的缺陷,并通过显示器或自动标志把缺陷显示/标示出来, 供维修人员修整和SMT工程人员改善工艺。

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