烟气脱硫脱硝技术优点介绍烟气脱硫脱硝技术优点1.运营费用低；2.具有备用，可24小时运转；3.不产生固废；4.同时有除尘，消白作用。应用举例单个脱硫脱硝工艺定制或多个脱硫脱硝工艺组合，实现用户较优，针对不同条件下的运行情况，可以为用户提供不同的脱硫脱硝方案，如：烧结脱硫后的温度一般在60-90度之间，氮氧化物一般在300毫克以内，粉尘排放浓度在20毫克以内，用微晶材料直接吸附法可以
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烟气脱硫脱硝技术优点介绍
烟气脱硫脱硝技术优点
1.运营费用低；
2.具有备用，可24小时运转；
3.不产生固废；
4.同时有除尘，消白作用。
应用举例
单个脱硫脱硝工艺定制或多个脱硫脱硝工艺组合，实现用户较优，针对不同条件下的运行情况，可以为用户提供不同的脱硫脱硝方案，如：
烧结脱硫后的温度一般在60-90度之间，氮氧化物一般在300毫克以内，粉尘排放浓度在20毫克以内，用微晶材料直接吸附法可以去除烟气中的氮氧化物；
大多数焦化企业的烟温在180-320℃之间，氮氧化物在500毫克以内，SO2含量在800毫克以下，粉尘在30μ克以下，微晶催化材料可以先脱硝，再进行余热利用，采用微晶体材料对烟气中和残留氮氧化物进行了换热或喷淋冷却处理；
其它锅炉、石化、水泥等工业炉窑需要脱硫脱硝的场合都可以使用。
薄膜分离技术用膜法筛选氨氮的脱除法
薄膜分离技术
用膜法筛选氨氮的脱除法。本法操作简单，氨氮回收率高，无二次污染。
高浓度氨氮废水处理用电渗析和PP(PP)中空纤维膜法处理高浓度无机氨氮废水，取得了较好的效果。2000~3000mg/L的氨氮废水，采用电渗析法处理，去除率达85%以上，浓氨水达8.9%。本法工艺简单，不消耗化学物质，运行能耗与废水氨氮浓度成正比。其脱氨率可达90%以上，硫酸铵回收率约25%。使用时需加碱，加碱程度与废水氨氮浓度成正比。
这是一种具有选择性、透过性的乳状液膜，可用于液-液分离。一般采用乳化液膜(如煤油膜)作为分离介质，在油膜两面以NH3的浓度差和扩散传递驱动下，NH3进入膜层进行分离。采用1000~1200mgNH4+-N/L、pH6~9等处理湿法冶金总排口废水，处理湿法冶金厂的表面活性剂用量为10~11mgNH4+-N/L、PH6~9等。硫酸盐质量分数为10%，废水的氨氮去除率可达97%以上。
超滤膜法处理氨氮废水。
当气体需要有效分离和净化时，可以使用超滤膜技术。选择透气性好的膜作为分离介质，整个膜壁充满各种微孔。在特定的压力环境下，处理液可以有效穿过膜的一侧，而溶剂和一些分子颗粒较小的溶质可以通过膜壁获得过滤液，而分子较大的物质被膜阻挡，达到分离效果。超滤分离是一个动态分离过程，相对较大的物质可以有效分离被膜，随着浓缩液慢慢流出膜组件，这种膜通过性更好，不易堵塞，可以长期使用。全过滤可以在低压常温下进行，节能效果更好。
高浓度是指废水中含有大量的有机物,单靠好氧生物处理不能达到这
高浓度是指废水中含有大量的有机物，其特点是COD值高，经常超标。单靠好氧生物处理不能达到这种废水的排放标准。高氨氮是指水中含有较高的NH4+，对厌氧产生的过程有很强的抑制作用。难解性是指微生物在废水中可以直接使用的成分较少，B/C值较低，不适合生化处理，往往需要预处理来提高生化性。多年来，水处理工作者经过多年的研究，对上述单方面的工业废水进行了相对成熟的处理。但随着工业生产的发展和产品的多样化，工业废水往往同时具有三个特点，原有的成熟处理工艺远远不能满足这类废水的达标排放要求。同时，公众的环保意识不断增强，我国越来越关注环境问题，法律法规也越来越严格。
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