空气过滤器(HEAP)性能试验-光度计法食品无尘车间
测试程序:
1)确定空调系统正常运转并可供测试,风速与风量必需调整平衡完毕。
2)允许使用pvc布做环绕高校过滤器的遮断二次气流的干扰。
3)过滤器上游释放PAO气溶胶,微粒浓度是大约每公升空气含有20到50微克。
4)过滤器的全部面积均必须以光度计做扫描泄漏测试。扫描点乃位于过滤器表面下方25mm,而
食品无尘车间
空气过滤器(HEAP)性能试验-光度计法食品无尘车间
测试程序:
1)确定空调系统正常运转并可供测试,风速与风量必需调整平衡完毕。
2)允许使用pvc布做环绕高校过滤器的遮断二次气流的干扰。
3)过滤器上游释放PAO气溶胶,微粒浓度是大约每公升空气含有20到50微克。
4)过滤器的全部面积均必须以光度计做扫描泄漏测试。扫描点乃位于过滤器表面下方25mm,而扫描速度则为50mm/sec。
5)所有穿透过滤器安装框架的测试孔、导线孔等,均采用激光粒子计数器进行扫描测试,扫描点在其表面20~100mm间,扫描速度50mm/sec。
6)在过滤器下游采样,检查浓度。若是下游浓度超过设定值(0.01%)则判定为泄漏。
7)如果过滤器表面出现泄漏,更换过滤器。框架出现泄漏,过滤器的安装边框需进行密封处理。直至过滤器泄漏合格。
测试仪器:
气溶胶光度计:ATI-2H一台,采样量1cfm
气溶胶发生器:ATI-4B一台、PAO溶剂4升
空气压缩机:PUMA-2P一台
合格标准:过滤器包括安装边框扫描所有泄露率不超过0.01%。
洁净室正压控制食品无尘车间
为了保持洁净室的正压,PLC将调整MAU的风机转速。这个控制变量来源于一对压差变送器,压差变送器的高压侧位于洁净室内,低压侧位于洁净室外部走廊。另外一个压差变送器是洁净室相对于洁净室的二楼。PLC通过计算两个压差变送器的平均值,作为PID的PV(过程变量),PID的SP(设定值)由人机界面输入值获得,PID的CV(控制值)将通过VFD(变频器)控制风机的转速以保持室内正压。
7 PID PV的选择:操作员可以选择两个变送器的平均值来控制,也可以只取其中一个变送器的值来控制。
医院洁净空调风管制作安装工法食品无尘车间
食品无尘车间工艺原理
空气洁净技术是一门要求很高的综合性技术,旨在对生产环境中的尘埃、细菌、带菌微生物等加以控制,从而达到保证产品、高纯度和高可靠性的目的。根据这些特殊要求,在风管的制作过程,风管法兰加工要保证法兰平面平整,规格要准确,与风管相配,以保证风管组合连接时接口密封性好;风管底部不得有横向接缝,并且尽量避免纵向接缝,规格大的风管应尽量以整板制作,尽可能减少加强筋,必须设加强筋的也不得使用压筋加强和风管内加强筋;室内必须做到干净,无尘、无污染。可在打扫擦洗干净后用吸尘器反复清理;制作的人员进入制作场所必须配戴一次性无尘帽、手套、口罩,工作服应常换洗;制作风管用工具必须用酒精或无腐蚀洗涤剂擦洗干净后进入制作室内,与制作无关的设备不必要进入制作室内。空气洁净系统的制作安装,除应按照规范要求进行施工之外,还必须根据具体情况采取一定的技术措施,以满足洁净系统安装的洁净度、严密性的要求。特别是在洁净风管的制作与安装过程中应严格遵照规范及相关要求。
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