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封头采用中频感应加热方式对管子进行局部加热的同时进行机械传动而弯管，功率很高，可以加热各种大小规格的管子，加热速度很快，并且可以实现无级调节，启动性能好，性能稳定，易操作和维护。大型不锈钢封头和厚度超过14mm的封头需要加热时因为封头尺寸大，板厚，变形抗力很大，不易变形。通过加热可以提高材料
大型椭圆封头生产厂家
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封头采用中频感应加热方式对管子进行局部加热的同时进行机械传动而弯管，功率很高，可以加热各种大小规格的管子，加热速度很快，并且可以实现无级调节，启动性能好，性能稳定，易操作和维护。大型不锈钢封头和厚度超过14mm的封头需要加热时因为封头尺寸大，板厚，变形抗力很大，不易变形。通过加热可以提高材料的可塑性，增强整体的适应性. 在椭圆封头的应力过渡区上开较大的开孔时，而局部的应力过大，也可考虑用球形封头。还有一种发生的情况。就是受安装位置的限制，必须采用某种封头形式。合理的设计压力容器封头可以大大的减少制造成本，使封头的发挥其作用。
椭圆封头切边后，要测量圆度公差，普通是值与值之差，数值上应不大于25mm。在封头端面的恣意两直径地位上应放上直尺或拉紧的钢丝，来对总深度停止测量，普通不能超越规则值。 椭圆封头任何情况下加强段的厚度不得小于相连接的外壳厚度，加强段长度应不小于，圆筒加强段长度应不小于。对小端，任何情况下加强段的厚度不得小于相连接的锥壳厚度，外壳加强段长度应不小于，圆筒加强段长度应不小于。
椭圆封头在含S、Cl-的介质中，碳钢会产生严峻侵蚀，不锈钢会产生点蚀与应力侵蚀，不能确保换热设备长周期安全运转；所以椭圆封头的有机涂层一般需要一定厚度，需多道涂装与高温烘烤. 椭圆封头封头工件渗氮前还要进行磷化处理，这么做的目的是为了破坏金属表面的氧化膜，从而有助于多孔疏松的磷化层的形成，这样一来，氮原子的渗入将会容易的多。
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