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电机轴承的保持架的材质一般分为钢保持架、铜保持架和尼龙保持架，我们常用的保持架为钢保持架和铜保持架两种，整体来说钢保持架的轴承运行时噪声较铜保持架的轴承大，但是钢保持架轴承负荷承受能力略强于铜保持架轴承。尼龙保持架轴承一般用于轻载荷特殊要求的设备。例如主变潜油泵电机轴承为尼龙保持架，使用该类型保持架是防止保持架磨损或断裂时无金属屑进入主变油系统中。

电机检修后试运中电机轴承温度高的原因分析

电机检修后试运中电机轴承温度高的原因分析为A、选用油脂失误或加油过多；B、轴颈或轴套过紧引起轴承安装蠕变量大，轴承间隙不足；C、轴颈或轴套过松引起轴承走套；D选用轴承错误，间隙系列选择错误。

电机检修后试运中电机振动大的原因分析A、轴承清洗不干净，轴承内有异物；B电机地脚没有垫平出现跛脚现象；C、磁力中心线没有对齐；D、电机装配时端盖结合面、油盖结合面等处有变形导致没有安装到位。

电机检修后单体试运正常，带机械连轴后振动增加原因分析为A、油盖的垫子配合不合适，在连轴后拖动磁力中心线变化引起，一般表现为轴向振动大幅度增加，水平和垂直振动正常；B中心未找对引起，一般表现为三侧振动均增加。

轴承的检查和维护是什么

轴承的检查和维护。轴承应在使用一段时间后进行清洁，并用油脂或润滑油进行更换。清洁和换油的时间应取决于电机的工作条件、工作环境、清洁程度和润滑剂类型。一半时间应每3-6个月清洗一次，并应再次更换润滑脂。当油温高时，或环境条件差、灰尘多的电机应经常清洗和更换。电机应在运行一年后进行大修。大修的目的是对电机进行的检查和维护，补充电机缺失和磨损的部件，清除电机内外的灰尘和污垢，检查绝缘，清洁轴承并检查其磨损情况。发现问题并及时处理。

电动机轴承是支承转轴旋转的关键部件

电动机的轴承是支承转轴旋转的关键部件。电动机经过一段时间的使用后，会因润滑脂变质、渗漏等情况造成轴承磨损、间隙增大。此时，轴承表面温度升高，运转噪声增大，严重时还可能使定子与转子相接触。

保养时应采用热油清洗或煤油浸泡的方法清洗轴承，然后检查轴承的外观、游隙等。

检查轴承外观主要看轴承内圈或外圈的配合面磨损是否严重、滚珠或滚柱是否、是否有锈蚀或出现麻点、保持架是否碎裂等。若外观损坏较严重，则需要直接更换轴承，否则即使重新润滑也无法恢复轴承的机械性能。

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