510AH建德磨床
一、产品性能:
左右液压传动,上下电子马达升降,微进刀手动,前后步进马达传动。
二、产品应用范围:
1、偏重偏大量产化高精密自动化配件加工。
2、量产化高精密日规零件的加工。
3、量产化铜件,铝件,陶瓷、玻璃的平面表面加工磨削。
4、本机可配合自动化智能流水线的生产加工。
三、产品详
导轨磨床生产厂家
510AH建德磨床
一、产品性能:
左右液压传动,上下电子马达升降,微进刀手动,前后步进马达传动。
二、产品应用范围:
1、偏重偏大量产化高精密自动化配件加工。
2、量产化高精密日规零件的加工。
3、量产化铜件,铝件,陶瓷、玻璃的平面表面加工磨削。
4、本机可配合自动化智能流水线的生产加工。
三、产品详情:
1、机床均采用优良铸铁,经退火处理及振动时效处理,消除铸铁内应力,减少变形,大大提高了机床的稳定性及整体刚性,确保机床长期精度。
2、上下丝杆导轨采用高硬度高刚性导轨,梯型高精密丝杆,高刚性,高硬度,长寿命。
3、本机主轴与主轴马达采用V3级低振动马达,使机台在高速运转下低噪音,无振感。
4、左右X轴采用手工铲花,V型导轨式结构,独立液压站,液压杆,换向阀传动,此结构不容易磨损和损坏,大大提高了机床的与稳定性。
5、本机前后丝杆采用高精密滚珠丝杆,导轨为双V型,人工铲花导轨,有效的增加了机床的稳定性和刚性。
6、本机前后马达由独立马达控制,有效提高机床效率,和不必要的故障率。
7、以上所有功能各就其位,在操作中,可联动,效率髙,节约人工,质量稳定。
四、产品精度:
1、本机床均由我司纯手工精密铲花,组装制造;出厂的每一台机床都是自主研发,自主设计,从退火到组装完工都严格把关。
2、上下Z轴垂直精度每100mm高的精度为0.003mm以内,整机全程平面精度为0.01mm以内。
3、本机主轴,轴心跳动0.003mm以内,采用日本P4级轴承。
4、整机上下丝杆,前后丝杆,重复定位在0.005mm以内。
5、本机标准配送冷却系统(冲水装置)壹套,使用型工具及工具箱壹套。
平面磨床的主喷嘴与辅助喷嘴介绍
平面磨床的主喷嘴与辅助喷嘴介绍
平面磨床能加工硬度较高的资料,平面磨床可加工如淬硬钢、硬质合金等;也能加工脆性资料,如玻璃、花岗石。磨床能作和外表粗糙度很小的磨削,也能进行率的磨削,如强力磨削等。
磨床可以加工各种外表,如内、外圆柱面和圆锥面、平面、渐开线齿廓面、螺旋面以及各种成形外表。平面磨床可进行荒加工、粗加工、精加工和超精加工,可以进行各种高硬、超硬资料的加工,还可以刃磨刀具和进行堵截等,工艺规模十分广泛。
在平面磨床的喷嘴上装有可调理的气流挡板,可随着砂轮直径的减小以及时调整挡板与砂轮的间隔,这种喷嘴可使磨削液的流淑紧贴砂轮外表,顺畅进入磨削区内,并且也防止磨削液飞溅,是一种作用较好的冷却喷嘴。
平面磨床的主喷嘴与辅佐喷嘴:
为在主喷嘴内设备辅佐喷嘴,主喷嘴主要将磨削液喷到磨削区内,辅佐喷嘴为排列很多的小孔(直径1~2.5mm),将磨削液喷射到砂轮外表,以构成阻断气流的挡风板,迫使反转的气流改变方向,以保证主喷嘴喷出的磨削液顺畅的注入到磨削区内,须注意喷嘴的喷射方向,一般的方向为顺向5°~10°冲刷作用好,如逆向5°~10°,磨削液会把切削冲入砂轮表内,同时磨削液的飞溅也比较严重,特别提出,小孔压力冲刷砂轮对提高技术切除率、砂轮度以及降低磨削温度等方面有较明显的作用。小孔冲刷砂轮作用随冲刷压力增加和与砂轮间间隔减小而增加。

台湾建德平面磨床床身采用整体花岗岩结构可确保磨床的高稳定性
台湾建德平面磨床床身采用整体花岗岩结构可确保磨床的高稳定性
台湾建德平面磨床是各大机械行业加工过程中的重要设备,平面磨床设备是用砂轮旋转研磨工件使其能够达到要求的平整度。平面磨床在长时间的使用以后需要经常检查其各方面的部件,以免零部件出现故障问题影响到平面磨床的正常使用!另外平面磨床设备需要每三个月进行一次定位检查,要调整工作台面水平并且吃紧每个底脚的螺丝,这对于平面磨床设备来说是非常有必要的!那么今天小编主要来和大家谈一谈平面磨床是由哪些主要结构组成的,每个组成结构的特点又是什么?
1)高刚度高稳定性床身
床身采用整体花岗岩结构,由于花岗岩具有高阻尼、小振动、热稳定性佳等特性,可以确保磨床高刚度和高稳定性。
2)工作台
工作台面采用整体花岗岩结构,在传统闭式静压导轨的基础上开发了高刚性、的大平面闭式静压导轨,以实现工作台的大行程、平稳、可靠的往复运动。
3)立柱、滑座与横梁
可控制由于热引起的机床变形,立柱和横梁采用花岗岩制成。砂轮横向位移滑座置于固定的横梁上、安装砂轮架的垂直运动拖板置于横向位移滑座上。横向位移滑座以及垂直运动拖板的导轨同样采用的是液体静压导轨。另外在垂直运动拖板上配备了微量进给机构,可以实现砂轮架0.1μm的微进给。为了减少砂轮架滑座自重及其横向位移引起的横梁变形,在横梁的正上方设置了卸荷装置(卸荷横梁)。用以承担砂轮架滑座的大部分自重,并且通过光栅位置反馈实现卸荷装置与砂轮横向位移滑座的运动同步,从而大限度的减少横梁变形对磨削加工的影响。
4)砂轮架
开发了转速范围广、高刚性、砂轮静压主轴系统,以实现砂轮的高刚性、回转运动。砂轮轴采用液体轴承支承,采用冷却液强制冷却主轴电机,砂轮主轴配备了砂轮平衡装置,配套的管理控制程序能在循环中连续监测砂轮的情况并立即对可能出现的不平衡量进行补偿。
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