斜抛撑底端钢格构斜桩施工
某深基坑，安全级别为一级，选用混泥土桩 斜抛撑的基坑支护方式，已经知道单条斜抛撑较大载荷设计方案数值4000kN，斜抛撑中心线与平面交角为26°。斜抛撑底部与主体结构底版联接，主体结构选用桩基础承台 防水层的基础形式。每根斜抛撑恰好与一九桩承台联接，承台高度1000mm，承台规格与基本桩布局方式见下面的图。基本桩孔径600mm，桩长22m，C30钻孔灌注桩，箍筋为16
钢格构斜桩施工
斜抛撑底端钢格构斜桩施工
某深基坑，安全级别为一级，选用混泥土桩 斜抛撑的基坑支护方式，已经知道单条斜抛撑较大载荷设计方案数值4000kN，斜抛撑中心线与平面交角为26°。斜抛撑底部与主体结构底版联接，主体结构选用桩基础承台 防水层的基础形式。每根斜抛撑恰好与一九桩承台联接，承台高度1000mm，承台规格与基本桩布局方式见下面的图。基本桩孔径600mm，桩长22m，C30钻孔灌注桩，箍筋为16根孔径20的HRB400级建筑钢筋，钢筋保护层50mm。桩顶下列路基土为3m厚可塑性状粘性土，承载力特征根为130kPa，其下以中密粗沙。试测算该九桩承台的水准承载能力能不能达到设计方案规定。
组合式钢支撑钢格构斜桩施工
组合式钢支撑基坑支护技术，分析了钢支撑在基坑支护里的模数，根据实验及理论计算，对钢支撑材料与组合方式进行提升，并确定构件稳定性，并产生相应的设计方法；确定了钢支撑规范构件长短、型钢受力截面组合、现场拼凑具体要求，满足成套设备制造规定；明确了基坑装配式钢支撑在施工过程之中的安装、拆装方法及其预应力的增加过程；施工过程之中运用组合式钢支撑的自动化监测设备对钢支撑载荷和纵向偏移开展检测，检测结果显示装配式钢支撑有效控制了基坑的形变；应用了钢支撑的护栏，提升了钢支撑施工过程之中的安全性。
钢支撑安装钢格构斜桩施工
钢支撑安装
1、基坑
基坑目的是为了指钢支撑安装前，挖土至钢支撑安装设计方案部位下列500mm，为钢支撑给予搭建、起吊及时的工作台面。支撑与挖土相互之间前提条件，挖土为支撑给予安装室内空间，支撑为挖土的进一步开展提供条件。挖土时需要考虑到挖后支撑先产生承受力的前提条件，严控挖土的深层，禁止挖深。
2、支撑测量定位
每一次基坑开挖完毕前1h，支撑安装施工放样员立即到当场，依据已测算出需安装的每根支撑中心设计标高计算的垂深，选用RTK，沿墙壁或桩面各自量测到支撑安装中心中心线及设计标高，并标识出钢支撑部位。
3、钢围檩
支撑部位的基坑开挖后，安装好钢围檩并平整桩基础表层，安装支撑固定支架。固定支架选用L80*8角铁制做，钢围檩选用双拼别墅45B工型钢制做。
水平杆钢格构斜桩施工
水平杆
1、
杆接长宜采用连接扣件联接，也可采用钢筋搭接，对策应合乎下列要求：
①
连接扣件应交叉式布局：两条邻近竖向水平杆的连接头不适合设置在同步或同跨内；不同步或差异跨俩个邻近连接头在水平方位分开的距离不应500mm，各连接头至近期主节点的距离不适合超过纵距的1/3。
②
搭接长度不应1m，应定距设定3个转动扣件固定不动，顶端扣件后盖板边沿至钢筋搭接水平杆杆端间距不应100mm。
2、
主节点处需要设定一根横着水平杆，用斜角扣件扣接且禁止拆卸主节点2个直
角扣件的中心距不应超过150mm。
3、
每一步的纵、横着水平杆应双重拉通。
Ⅲ、剪刀撑
1、模板支架相对高度超出4m应按下列要求设定剪刀撑：
①
模板支架四边铺满纵向剪刀撑，正中间每过四排立杆设定一道纵、横纵向剪刀撑，由底至顶持续设定。
②
模板支架四边与正中间每过4排立杆从高层逐渐往下每过2步设定一道水平剪刀撑。
2、剪刀撑的构造应达到下列规定：
①
每道剪刀撑总宽不应4跨，且不应6m，剪刀撑斜杠与地面倾角宜在45°~60°中间。倾斜角为45°时，剪刀撑超越立杆的数量不应超出7根；倾斜角为60°时，剪刀撑超越立杆的数量不应超出5根。
②
剪刀撑斜杠的接长应采用钢筋搭接。
③
剪刀撑运用转动扣件固定在与此交叉的横着水平杆的外伸端或立杆上，转动扣件轴线至主节点的距离不适合超过150mm。
④
设定水平剪刀撑时，有剪子斜支撑杆的方格总数应超过方格总数的1/3。
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