机械密封安装、使用注意事项
(1)安装时径向跳动公差：0.04～0.06MM、转子轴向窜动0.3MM、表面的跳动公差0.04～0.06MM。
径向跳动公差：机械密封轴或轴套某点圆度和轴上该处相对于基准线偏差。
转子轴向窜动：轴在工作中沿轴线方向不可避免的微小移动
表面的跳动公差：腔体与密封端盖结合处对轴表面的跳动公差
(2)确认组件型号是否一致、零
204B机械密封企业
机械密封安装、使用注意事项
(1)安装时径向跳动公差：0.04～0.06MM、转子轴向窜动0.3MM、表面的跳动公差0.04～0.06MM。
径向跳动公差：机械密封轴或轴套某点圆度和轴上该处相对于基准线偏差。
转子轴向窜动：轴在工作中沿轴线方向不可避免的微小移动
表面的跳动公差：腔体与密封端盖结合处对轴表面的跳动公差
(2)确认组件型号是否一致、零件是否、注意转轴的旋向。
(3)安装步骤：确认安装尺寸的、安装机械密封部位进行润滑、装入传动组件。
(4)使用时注意杂质颗粒、注意转矩是否过大、注意旋向、运转前首先将介质、冷却水阀门打开、异常响声和过热现象。
查看动态环外表是不是存在划痕、裂纹等缺点，这些缺点存在会形成机械密封严峻漏泄。有条件的可以用工具查看密封面是不是平坦，密封面不平坦，压力水会进入拼装后机械密封的动态环密封面，将动态环分隔，机械密封失效。必要时可以制造工装在拼装前水压实验。
查看动态环座是不是存在影响密封的缺点。如动态环座与动态环密封圈配合外表是不是存在缺点。
查看机械密封抵偿绷簧是不是损坏及变形，顽强系数是不是改变。
查看密封轴套是不是存在毛刺、沟痕等缺点。
打扫查看一切密封胶圈是不是存在裂纹、气孔等缺点，丈量胶圈直径是不是在公役范围内。
具有泵送组织的机械密封还要查看螺旋泵的螺旋线是不是存在裂纹、断线等缺点。
泄漏原因分析及判断
安装静试时泄漏。机械密封安装调试好后，一般要进行静试，观察泄漏量。如泄漏量较小，多为动环或静环密封圈存在问题;泄漏量较大时，则表明动、静环摩擦副间存在问题。在初步观察泄漏量、判断泄漏部位的基础上，再手动盘车观察，若泄漏量无明显变化则静、动环密封圈有问题;如盘车时泄漏量有明显变化则可断定是动、静环摩擦副存在问题;如泄漏介质沿轴向喷射，则动环密封圈存在问题居多，泄漏介质向四周喷射或从水冷却孔中漏出，则多为静环密封圈失效。此外，泄漏通道也可同时存在，但一般有主次区别，只要观察细致，熟悉结构，一定能正确判断。
（作者： 来源：）
