净化工程气压规定：
对于平行流洁净室《习惯上称层流洁净室)，由于主要靠气流的“活塞打挤压作用排除行染，所以截面上的速度就是非常重要的指标。过去都参考美国20gB标准，采用0.45m/s.但人们也都了解到这样大速度所需要的通风量是极大的，为了节能，也都在探求降低风速的可行性。制药机械是耗材机子，如果购进低质机器，在今后的日常生产中日积月累浪费的包装膜，决定不是个小数目，特别是现
洁净室工程
净化工程气压规定：
对于平行流洁净室《习惯上称层流洁净室)，由于主要靠气流的“活塞打挤压作用排除行染，所以截面上的速度就是非常重要的指标。过去都参考美国20gB标准，采用0.45m/s.但人们也都了解到这样大速度所需要的通风量是极大的，为了节能，也都在探求降低风速的可行性。制药机械是耗材机子，如果购进低质机器，在今后的日常生产中日积月累浪费的包装膜，决定不是个小数目，特别是现在包装材料的上涨。在我国，《空气洁净技术措施》和(洁净厂房设计规范)都是这样规定的垂直平行流(层流)洁净室≥0.25m/s水平平行流(层流)洁净室≥0.35
m/s
净化工程解决方案：还有一个值得注意的问题是，近些年来我国南方如佛山、广州以及华东的上海、苏州等地冬季室外空气相对湿度较“规范”给出的室外空调计算相对湿度要低，例如：冬季室外计算相对湿度佛山无尘室、广州均为70%，上海和苏州为75%，而这些年实测的室外相对湿度有时只有30%左右，因此，建起来运行的洁净室的加湿量不足，室内相对湿度偏低，达不到设计要求。有的工厂为了简便和省钱，在原空调器内增加湿膜或喷雾进行加湿以加大加湿量。但是，事与愿违，不但加不进去湿量而且加进去的还会很快饱和变为凝结水析出来，而达不到加湿目的。因为，湿膜和高压喷雾属等焓加湿过程，加湿前的空调空气必须加热到一定温度后再加湿才能达到加湿目的。在检测中，如果室内干扰因素太多，为排除干扰，可在风口出口加隔离罩，在罩内进行检测，这样检测的数据较为准确。如果不进行加热是不可行的。
无尘室温湿度波动大是不是和SCR有关系？
判断物品是否可以带进无尘室，主要依据是该物品的发尘量，是否持续发尘，以及是否容易附着灰尘。工具箱一般是金属或塑料质地，擦拭干净后发尘量并不大，也不容易附着灰尘，所以一般是可以带进的。
当然具体情况还要看各个使用部门的规定，以及无尘室的级别。如果级别比较高的无尘室，应该也是不可以的。级别低的无尘室可以带入，但也应该在使用完毕后及时带出。
千级无尘车间管理规范 ▼标签： 千级无尘车间 环保工程 净化工程 空气净化
1. 净化工程1.目的为无尘室清洁建立规范从而保证产品的质量。
2 范围 适用于千级无尘室生产车间及进出人员、物料。
3 定义 无
4 职责 生产部：负责无尘室清洁的执行。 部：负责对无尘室的洁净度进行检验。 5 内容与要求
5.1 风淋室清洁：
5.1.1 每天上午和下午下班时对风淋室进行清洁，擦拭灰尘和换除尘垫。
5.1.2 进入车间时风淋时间为20秒。
5.2 无尘室清洁：
5.2.1 每天上午和下午下进时进行清洁，用吸尘器进行吸尘。
5.2.2 每三天进行一次大清洁，用湿海棉擦地面。
5.2.3 每天上午和下午上班后30分钟内生产主管进行温湿度检验并记录。
5.2.4 温度要求25±3℃；湿度要求≤65%。如达不到则进行空调调节直到合格才能生产。
5.3 洁净度检验:
5.3.1 部每天上午9:00前,下午14:00前用尘埃粒子测试仪进行检验并记录结果.
5.3.2如检验达不到千级要求则生产部停止生产进行清洁,直到检验OK方可生产.
5.4 人员进出:
5.4.1 人员进入前按《千级无尘室着装规范》着装.
5.4.2 所有人员从风淋室进,出口出,不得违规进出.
5.4.3 紧急出口只能在发生紧急情况下或运送机器时才能使用.
5.5 物料进出:
5.5.1 所有材料必须从风淋窗口进入.
5.5.2 任何容易带有或产生灰尘、纸屑的物料不得进入和使用。
6 记录及相关文件
6.1《温湿度记录表》
6.2《尘埃粒子检验记录表》
6.3《千级无尘室着装规定》
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