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上胶机的不同之处在哪里？热熔胶机使用有一定的安全隐患，在操作热熔胶机时需要注意的事项很多。热熔胶机操作不当或是维护不够很容易造成喷胶不均匀，热熔胶出现拉丝的现象，而上胶机通过滚轮进行上胶，操作简单，上胶均匀，而且省胶，环保。不会造成浪费，断胶迅速整齐，可以控制时间装置。
热熔胶机是通过在熔缸内加入热熔
防护服上胶机厂商
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上胶机的不同之处在哪里？热熔胶机使用有一定的安全隐患，在操作热熔胶机时需要注意的事项很多。热熔胶机操作不当或是维护不够很容易造成喷胶不均匀，热熔胶出现拉丝的现象，而上胶机通过滚轮进行上胶，操作简单，上胶均匀，而且省胶，环保。不会造成浪费，断胶迅速整齐，可以控制时间装置。
热熔胶机是通过在熔缸内加入热熔胶，在加热熔缸进行熔胶，加热输胶管及涂布装置。启动加压装置输胶再根据工艺要求启动涂布装置进行喷涂而上胶机主要是通过蓄胶槽内的热熔胶，经过滚轮的转动。需要上胶机的材料经过这个滚轮。滚轮上的热熔胶自然且均匀的涂到需要粘合的材料上。
目前在国内的服装行业，有部分服装的缝制方式由先前的有线缝纫变成无线缝纫，其原理是在二层布料间敷上一层TPU材料，然后，通过加热，熔化TPU材料渗透到对应的布料中，后再冷却固化。
无缝上胶机是东莞昌启自动化相关的机型为基础，进行优化改良的产品；设计结果有效避免了原机型中轴承垫片设置不合理、产品整体结构臃肿，结构可靠性差等问题，并且通过合理拆件，使产品生产成本更低，结构更可靠，同时美观性也有比较大的提升。
自动上胶中后帮机操作动作顺序
以下动作顺序以基本动作模式为例说明：
基本动作模式：（模式：中后帮、扫刀一次、爪子使用、第四指使用、胶嘴使用、送胶不使用、半自动、循环使用）
先将已完成前帮结帮之鞋楦（含鞋面）放置于置楦座上，并调整楦背撑杆前后位置及高度于适当位置。
用于将鞋楦中心线对齐扫刀，中底左右两侧高度须平行，并用手稳住鞋楦，然后踩脚踏开关。
置楦座将向内拉进，使鞋楦后踵接近束紧器，并上市至压脚所设定之高度，观测中底面高度与扫刀间距是否恰当。如果不是，踩急退开关使动作复原，并调整压脚高度，再重复前述动作。
爪子于置楦座拉进至定位后，将鞋面后缘夹住后往上拉，同时束紧器夹紧。
此时放开启动脚踏开关，中帮指头将夹住鞋楦两侧腰部。
再次踩启动脚踏开关，胶嘴后退并下降至后帮起点位置。
放开脚踏开关后，胶嘴向前布胶并展开段，到达译码器设定位置后再展开第二段。胶嘴前进至译码器设定之中帮上胶长度后停止布胶，接着胶嘴上升同时后退至胶嘴原点后停止。
胶嘴前进之同时，中帮指、二、三指及第四指指头，依译码器设定之位置，顺序将鞋面扫入到中底之上。
指于中帮压著计时结束后退开，接着后帮扫刀扫出，指头与置楦座同时以高压进行压著，使中底与鞋面贴合。
后帮压著计时结束后，扫刀退出，机器动作结束并回到原来位置。
上胶机按不同的用途可分为不同的类型：拉链上胶机，强力胶上胶机，自动纸箱上糊机，白胶上糊机、涂布机，树脂上糊机，黄胶上胶机、涂布机，热溶胶机等十多种，主要根据不同的用途，上胶机叫法也不一样。
原上胶机电机功率1.1KW，耗电量是比较大。减速装备采用的是齿轮减速系统，齿轮容易损坏。滚轮缺少润滑安装，增加了维修本钱，影响车间生产效率。
采用变频调速、可单动/联动；自动对边、磁粉刹车张力控制放料；科学设计、精细加工涂胶系统，保证了材料上胶的平均；柴油燃烧机预热快、热量高、自动控温。依据客户需求可电热管发热或低温导热油加机型。
高进针对以上描述的问题，现对上胶机停止防压手、降低故障率的改进，进而提升安全功能与生产效率，打造一种实用，便捷的上胶机。
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