延长圆刀刀片使用寿命的技巧：
1、对圆刀刀片的配件要定期打扫与检查，及时扫除存在的隐患。
2、圆刀刀片的使用是靠纵切机、横切机来完成的，所以，要运用高质量的纵切刀和横切刀。
3、圆刀刀片的日常保养要到位，其准绳是，光滑、清洁到位，确保圆刀刀片的滑动部位处于良好状态。
4、维护工作要做好，对圆刀刀片转动部位要进行定期和不定期的检查，进行
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延长
圆刀刀片使用寿命的技巧：
1、对圆刀刀片的配件要定期打扫与检查，及时扫除存在的隐患。
2、圆刀刀片的使用是靠纵切机、横切机来完成的，所以，要运用高质量的纵切刀和横切刀。
3、圆刀刀片的日常保养要到位，其准绳是，光滑、清洁到位，确保圆刀刀片的滑动部位处于良好状态。
4、维护工作要做好，对圆刀刀片转动部位要进行定期和不定期的检查，进行定期调整，并做好细致的记载，以到达延片运用寿命的目的。
5、提高操作圆刀刀片的人员的技术素质与程度，关于控制局部的操作要做到专人担任，未经答应任何人不得自行操作。
6、另外每隔两周对刀片作一次清理和检查；圆刀刀片如较长时间停止不用，必须将所有光亮表面擦拭干净，涂上防锈油，加罩塑料套将刀片遮盖。
7、如果圆刀刀片停用达3月以上，应在防锈油上覆防潮纸；工作完成之后，认真清洁刀片，并将外露磨擦面擦拭干净，加注润滑油。
影响
异形刀叶片性能的因素：
1、硬度是异型叶片材料的基本特性。工具对工件进行切削，工件的硬度大于工件材料的硬度。切削金属的刀具刃口硬度一般高于60HRC。是指材料的。
2、性能还与摩擦区域的化学成分、强度、组织及温度有关。随着硬度的增加，性能提高。
3、高温耐热是刀具材料切削性能的一个重要指标。是指刀具材料在高温条件下保持一定的硬度、性、强度及韧性。
4、工具材料还应该具有耐高温氧化和良好的粘合和扩散能力，也就是说，工具材必须有良好的化学稳定性。优良的热物性及耐热冲击工具材料的导热性较好，越容易从切割区中除去热量，有利于降低切割温度。
切刀刀具测量装置的正确使用
随着加工中心的广泛使用，许多用户也开始使用刀具测量装置。它不仅可以检测刀具的磨损情况，而且可实现自动补偿(通过修改刀补值实现)，极大的提高了加工效率和精度。另外，同时使用其刀具破损检测功能与刀具寿命管理功能，还可以实现自动寻找同组刀具的功能，节约了刀具检查和更换的时间。但由于用户对测量原理不是很了解，使用时容易产生误区，有时补偿后的精度反而不如补偿前，这就使用户产生了迷惑，限制了测量装置的广泛使用。
切刀刀具测量的基本原理是利用系统的跳步功能(G31)：在程序中指令“G31 Zx x x Fx x x”(与GO1的动作相同)。但此时如果SKIP信号由“0”变为“1”时，Z轴将停止运动，再用宏程序控制坐标轴后退，然后再次碰触量块，反复测量并运算后得出刀具的实际长度和直径，后修改系统宏变量从而达到修改刀补值的目的。
切刀刀具测量装置的使用主要包括三个步骤：安装和接线；标定；测量
圆刀片检修的要求
1.特种圆刀片操作员应接受制造商的培训和指导，充分了解圆刀片的结构和性能，并获得一定的操作和维护经验后才能操作圆刀片。制造商提供的产品操作和维护手册是操作员操作设备的必要信息。在操作圆刀片之前，您必须先阅读操作和维护手册，并按照手册的要求操作和维护。并且数据长期保存，易于维护。
2.注意磨合期的工作量。磨合期的工作量一般不应超过额定工作量的85%，并安排合适的工作量，防止连续运行圆刀片小时造成过热。
3.注意定期观察。如有异常，及时停机排除。在找到原因和排除故障之前停止运行。
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