抗jun粉末涂料是由树脂、固化剂、抗jun剂、颜料、填料和助剂组成的热固性粉末涂料,一般用熔融挤出机混合法制造,用静电粉末涂装法涂装。抗jun粉末涂料中使用的抗jun剂,可分为接触型和溶解型两大类.以银离子为主体的无机类抗jun剂是接触型抗jun剂的代表;一般有机化合物类抗jun剂属于溶解型类.两种抗jun剂相比较,接触型的比溶剂型的抗jun效果持续性好.适用jun种范围广,不易产
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抗jun粉末涂料是由树脂、固化剂、抗jun剂、颜料、填料和助剂组成的热固性粉末涂料,一般用熔融挤出机混合法制造,用静电粉末涂装法涂装。抗jun粉末涂料中使用的抗jun剂,可分为接触型和溶解型两大类.以银离子为主体的无机类抗jun剂是接触型抗jun剂的代表;一般有机化合物类抗jun剂属于溶解型类.两种抗jun剂相比较,接触型的比溶剂型的抗jun效果持续性好.适用jun种范围广,不易产生抗药性,安全性比较高;缺点是容易变色。

金属粉末涂料是指含有金属颜料(如:铜金粉等)的各种粉末涂料。
金属粉末涂料能够展示一种明亮、豪华的装饰效果,非常适合家具、饰品和汽车等户内、外物体的喷涂。在制造工艺上,目前市场主要采用干混法(Dry-Blending),国际上也使用粘结固定法(Bonding)。
摩擦喷qiang一般不适合金属粉末涂料的喷涂。在大多数情况下,建议采用静电喷qiang进行涂装。由于本类型产品中含有金属颜料,在使用静电qiang施工时应保证系统的良好接地,同时设定较低的静电电压和出粉量,防止喷涂时产生打火现象。 形成涂膜的效果与喷qiang的设定质量或有很大的关系。长时间喷涂后可能会有大量的金属粉积聚在喷qiang放电针处,需要施工者定时清理放电针。
对于用干混法制造的粉末,由于在喷涂和回收过程中都会发生分离现象,因此回收粉和新粉在金属颜料含量上会存在一定的差别,可能会导致涂膜外观不一致,出现偏色现象。这是由于金属颜料和粉末颗粒之间的性质差别所决定的。我们建议回收粉与新粉的比率至少为1:4。如果使用粘结固定法制造的粉末涂料,由于金属颜料和粉末颗粒之间的比率相对固定,则完全可以重新利用回收粉末。
将熔融金属雾化成细小液滴,在冷却介质中凝固成粉末。广泛应用的二流(熔体流和高速流体介质)雾化法是用高压空气、氮气等(气体雾化)和高压水(水雾化)作喷射介质来击碎金属液体流。也有利用旋转盘粉碎和熔体自身(自耗电极和坩埚)旋转的离心雾化法,以及其他雾化方法如溶氢真空雾化、超声波雾化等。由于液滴细小和热交换条件好,液滴的冷凝速度一般可达到100~10000K/s,比铸锭时高几个数量级。
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