冲压弯头刨铣时应注意的地方
冲压弯头材进行刨铣时，铣削效率与服务时间之间的折中做法是影响经济性的决定性因素。在一次试验中，钢袋接受十五次湿式进刀，然后再接受十次干式铣削。其间在较长时间的运行之后会产生刀瘤和轻微的自由面磨损，因此在将来应对所有钢袋进行湿式加工。然后使用直径为81毫米、带有六个有效刀片的仿形铣刀。在相同的切削数值下，对不锈钢冲压弯头袋上方的平面进
A234 WP9厚壁弯头
冲压弯头刨铣时应注意的地方
冲压弯头材进行刨铣时，铣削效率与服务时间之间的折中做法是影响经济性的决定性因素。在一次试验中，钢袋接受十五次湿式进刀，然后再接受十次干式铣削。其间在较长时间的运行之后会产生刀瘤和轻微的自由面磨损，因此在将来应对所有钢袋进行湿式加工。然后使用直径为81毫米、带有六个有效刀片的仿形铣刀。在相同的切削数值下，对不锈钢冲压弯头袋上方的平面进行16.7分的干式铣削，与竞争对手的圆盘刀具相比，这种不锈钢冲压弯头的使用寿命明显提高。
冲压弯头的参数：
冲压弯头的工艺技术参数需要按照一定的方式和方法使用，保证生产和加工的冲压弯头具有良好的使用特点和优势，在使用中发挥重要的作用和价值。在冲压弯头的生产中经常遇到一些不同的因素影响冲压弯头的使用性能和工艺，影响冲压弯头几何形状的工艺参数有：推制用坯料的材质、壁厚和外径、芯棒头的材质及形状、加热温度及其分布以及推进速度。不同的因素对冲压弯头的具有不同的影响，在使用中需要按照相应的方式和方法使用，保证冲压弯头在使用中的具体使用价值和作用。
弯头的生产难度在于高度问题，弯头的高度我们作为生产厂家来说是在进行加工的过程之中掌握的量，一般的焊接弯头的高度我们通常在进行加工的时候在进行确定，得到保证了以后，那么弯头的高度自然就符合确定了，确定了就首先保证了步骤一。我们的口径的平行度，弯头口径平行度也是严格的，通常如果车床在进行加工的过程之中，一般的弯头的平行度确定好了之后，弯头我们必须要在随时平行尺进行加工的。弯头的表面，以上弯头我们所看到的表面是非常有严重的修理，其实弯头的修理不叫毛病，关键是出厂的时候必须要清理好，这样所保证了弯头的质量度的问题。我们必须要修理和图片外表一样，然后才能出厂。
按照钢弯头中添加的合金元素品种的不同，我们可将钢弯头简单地分为三大类：碳钢弯头.合金钢弯头.不锈钢弯头.
⑴碳钢弯头：其中合金元素只有C， Si， Mn， P， S五种，其按照P， S杂质含量高低，又分为普碳钢弯头(P，S 一般≤0.040%)和优碳钢弯头(P，S一般≤0.03%)
常见弯头钢种有：普碳钢： Q215A.Q235BF。
优碳钢： 20#.45#.16Mn等。这种弯头钢强度及韧性一般，不耐腐蚀，可用于要求不高的场合，成本低.
⑵合金钢弯头：除碳钢弯头中含有的5种元素以外，还添加了10%以下的Cr Mo V 等元素，常见的合金钢弯头钢种有： 15CrMo 12Cr1MoV 1Cr5Mo 等.与碳钢相比，合金钢强度更高，耐温性能也提高，但抗腐蚀性能仍较差，因此，合金钢弯头通常用于腐蚀不大的高温高压场合，如锅炉用钢，电厂热蒸汽输送等等，使用成本处于中等水平.
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