双轴撕碎机设备主要由动刀辊(主轴、刀片)、定刀、承载箱体、箱双轴撕碎机设备主要由动刀辊（主轴、刀片）、定刀、承载箱体、箱体支架、进料系统、动力系统，电器控制系统组成。由于其转速低，扭矩大，适用于撕碎各种物料，适合物料：易拉罐、油漆桶、铁罐、废铁、废钢、铁皮、废旧金属、橡胶轮胎、废旧家电、废旧木材、塑料边角料、铝材、大件废钢废铁、汽车外壳、自行车、摩托车、电脑、纤维、纸张、电视机等等
大型撕碎机厂家
双轴撕碎机设备主要由动刀辊(主轴、刀片)、定刀、承载箱体、箱
双轴撕碎机设备主要由动刀辊（主轴、刀片）、定刀、承载箱体、箱体支架、进料系统、动力系统，电器控制系统组成。由于其转速低，扭矩大，适用于撕碎各种物料，适合物料：易拉罐、油漆桶、铁罐、废铁、废钢、铁皮、废旧金属、橡胶轮胎、废旧家电、废旧木材、塑料边角料、铝材、大件废钢废铁、汽车外壳、自行车、摩托车、电脑、纤维、纸张、电视机等等可再生资源的撕碎处理。圆锥式撕碎机破碎壁以及轧臼壁过厚也会使调整环松动，所以当破碎壁磨损时不要采取焊接的方法，应当更换破碎壁以及轧臼壁。
再一个就是对于物料尽量选择同种的，比如我们撕碎木材，就一直撕碎木材，撕碎塑料制品就一直撕碎塑料制品，这样可以保证撕碎机的工作效果，撕碎出来的产物更加均匀，同时也有保护撕碎机的作用。
、操作条件①电源电压要保证能够正常使用。②保护措施要穿戴，还有监护人员到位方可进行操作。3、更换方法/步骤①准备好新齿板并运到颚式撕碎机边备用，做好防护。②停止给料以及撕碎机的运转工作，注意戴好绝缘手套，防止手湿触电。③卸下齿板的螺丝（动定板螺丝）。④卸下侧板，松开侧板螺丝，用行车将侧板吊出。
如何合理使用双轴撕碎机设备
双轴撕碎机作为生产型的机械设备，本身的加工作业过程也是充满危险的，安全性能一方面体现在作业过程的安全，比如撕碎中各个零件配合顺畅，加工过程平稳，没有物料飞溅或者物料卡顿，导致设备本身出现问题。
随着社会的发展，环保行业至关重要，设备得到人们的重视，如何合理的使用双轴撕碎机，就是变相延长双轴撕碎机设备的使用寿命，合理使用双轴撕碎机设备，减少双轴撕碎机故障，也就是为企业节省成本，减少投资成本，相应的企业利润就得到应有的提高。
双轴撕碎机的安全性能另一方面的体现就应该是对于周围人身安全的反应了，为什么这么说，如果加工作业过程，对于周围巡视人员会有人身威胁，那么这样的设备谁使用也都会心慌慌啊。撕碎机调整环松动的原因有哪些。在圆锥式撕碎机的正常工作中，可能会出现调整环松动的现象，那么是什么原因导致撕碎机调整环松动的呢？所以设备不飞料、无松动是很有必要的。
考虑因配合内外圈温度差以及负荷因素所引起的变化，我们针对轴承选择蕞佳的尺寸公差与径向游隙公差。
在装配过程中轴承进行选配，根据动颚内孔与偏心轴的加工公差，进行轴承的选配，使各项公差配合处于一个蕞佳的状态。本文中的轴承损坏主要是因为轴承外径与动颚内孔之间公差配合不理想，在受重负荷的情况下轴承外圈在动颚内打转，产生了热量并升温，温度传递到轴承内圈蕞终造成滚珠烧坏蕞终停机。因此在公差配合上要选择一个蕞佳的配合状态。
植物秸秆撕碎机的机械零件的维护
关于植物秸秆撕碎机的机械零件的维护：
工作人员须遵循维护要求，首先检查设备各关节的设备，机构的制动器，旋转部件，连接件的紧固情况螺栓和吊索等。检查情况是否。 如果发现任何异常或松动，则需要及时处理。 此外，支线磨机所有部件的润滑和维护都应到位。
需要定期检查电线，电缆等是否损坏，并检查装置，制动器等是否灵活可靠，零件是否破旧，接地保护电阻是否符合要求。用户只需要进行上述两点植物秸秆撕碎机的维护工作，以确保设备的正常运行并延长使用寿命。组合机架用于大型撕碎机，它有两种形式：一种是通过架壁间的嵌销和螺栓组合。键和销还起装配定位作用。 同时在此提醒客户，对于某些新手来说，在调试植物秸秆撕碎机的阶段会出现一些小问题。 不用担心，请致电工厂售后技术人员。
撕碎机飞轮与皮带轮内孔磨损的修复。撕碎机常常会出现皮带轮或撕碎机飞轮与偏心轮滚键及内孔磨损现象，而用镍基可加工焊条堆焊则费用太高、工艺难度大。采用扩内孔、加厌氧胶镶套的方法进行修复，不仅可达到原设计要求，而且修复费用也大幅下降。（1）扩内孔。将飞轮或皮带轮内孔车大，一般要比原孔大40-60m，确保将原键槽部全部车掉，以保证所镶衬套插制键槽时其蕞薄处有5-10mm。
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