箱体采用数控机床加工成型，造型美观大方，并采用无反作用把手，操作简便。箱体内胆采用进口不锈钢（SUS304）镜面板，箱体外胆采用A3钢板喷塑，增加了外观质感和洁净度。补水箱置于控制箱体右下部，并有缺水自动保护，更便利操作者补充水源。大型观测视窗附照明灯保持箱内明亮，且利用发热体内嵌式钢化玻璃，随时清晰的观测箱内状况。高低温湿热箱是一种十分常见的，用来试验零件等在不同的湿热条件下
低温存储试验
箱体采用数控机床加工成型，造型美观大方，并采用无反作用把手，操作简便。箱体内胆采用进口不锈钢（SUS304）镜面板，箱体外胆采用A3钢板喷塑，增加了外观质感和洁净度。补水箱置于控制箱体右下部，并有缺水自动保护，更便利操作者补充水源。大型观测视窗附照明灯保持箱内明亮，且利用发热体内嵌式钢化玻璃，随时清晰的观测箱内状况。高低温湿热箱是一种十分常见的，用来试验零件等在不同的湿热条件下的保存，运输效果，以此来确定产品的运输和储存方式。加湿系统管路与控制线路板分开，可避免因加湿管路漏水发生故障，提高安全性。水路系统管路电路系统方便维护和检修。箱体保温采用超细玻璃纤维保温棉，可避免不必要的能量损失。箱体左侧配一直径50mm的测试孔，可供外接测试电源线或信号线使用。
温湿度箱选择1． 温湿度箱容积的选择将被试产品（元器件、组件、部件或整机）置入气候环境箱进行试验时，为了保证被试产品周围气氛能满足试验规范所规定的环境条件，气候箱工作空间尺寸与被试产品外廓尺寸之间应遵循以下几点规定：a 被试产品的体积（W×D×H）不得超过试验箱有效工作空间的（20-35）（推荐选用20）。对于在试验中发热的产品推荐选用不大于30 。2、试品体积过大如果检测温度偏差要求工作室内放置试品，当试品体积过大，或放置的方式或位置不恰当，使空气对流受阻。b 被试产品的迎风断面积与该断面上试验箱工作腔总面积之比不大于（35-50）（推荐选用35）。c 被试产品外廓表面距试验箱壁的距离至少应保持100-150mm，（推荐选用150mm）。
温度范围的选择
目前，国外温度试验箱的范围大体上为－73～+177℃，或－70～+180℃。国内多数厂家一般为－80～+130℃，－60～+130℃，－40～+130℃，也有高温到150℃。这些温度范围通常可以满足国内绝大多数军
i用、民用产品温度试验的需要，除非确有特殊需要，如安装位置靠近发动机等热源的产品外，不可盲目提高温度上限。因为上限温度越高，箱体内外的温差越大，箱体内部流场的均匀性也越差。温度场均匀度为了更正确地模拟产品在自然界所遭受的实际环境状况，在环境试验中必须保证被试产品的周边处在同一温度环境条件下，为此，必须对试验箱内的温度梯度和温度的波动度加以限制。可利用的工作室体积也就越小。另一方面，上限温度值越高，对箱壁夹层中保温材料（如玻璃棉等）的耐热性要求越高。箱体密封性的要求也越高，使箱体的制作成本增加。
高低温试验箱试验操作步骤
1.高温试验
2.打开总电源开关
3.将样件摆放在试验箱内，产品相互之间不得接触;关闭试验箱门。
4.打开温度控制仪，按规定的要求设定温度，操作方法如下：
点击一次“SET”键，仪表下排数码管闪烁，用“《”位移键可移动数字，用“︾”减少键和“︽”增键可改变设定值。设定完毕，点击“SET”键两次可以回到测量面。(注：T1的数值为“0”，严禁改变)。
5.按启动按钮，再按时间控制开关将时间控制仪打开，按规定的要求设定时间，操作方法如下：
仪表上点击“◣”键，下排视窗闪烁用“▲”键即可修改时间(运行时间)完毕后，待视窗不再闪烁后，点击“回”(运行键)仪表开始计时。
6.做完高温试验后，按停止按钮，待自然降温0.5h～1h 后，取出样件。
7.取出的样件放置空气中，自然冷却1h～2h后，观察样件表面变化情况，并记录在【高低温试验报告】中。
8.在试验过程中，如需观察样件状态时，打开试验箱照明灯开关即可，但不能长时间按下。
9.低温试验(做完高温试验后，必须自然降温0.5h～1h 后，再做制冷试验)。
10.打开总电源开关。
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