随着材料块度的增加，对材料的韧性要求越来越高。同时，材料的硬度越来越高，锤头材料的硬度也越来越高。破碎机的具体型号应选择合适的给料度，并能在一定程度上延长锤子的使用寿命。锤式破碎机的主要技术参数。锤击的技术参数也会影响锤击的使用寿命，主要是转子的功率和转速。这与破碎机的生产能力和制砂机配件锤头的冲击力有关。锤击会有很好的强化效果，延长使用寿命。锤击机的锤击结构设计与产量
打沙机篦条
随着材料块度的增加，对材料的韧性要求越来越高。同时，材料的硬度越来越高，锤头材料的硬度也越来越高。破碎机的具体型号应选择合适的给料度，并能在一定程度上延长锤子的使用寿命。锤式破碎机的主要技术参数。锤击的技术参数也会影响锤击的使用寿命，主要是转子的功率和转速。这与破碎机的生产能力和制砂机配件锤头的冲击力有关。锤击会有很好的强化效果，延长使用寿命。锤击机的锤击结构设计与产量有关。锤体的结构设计和几何形状直接影响锤击热处理后的机械性能和内部组织。特别是对粗细较大的制砂机锤的影响更为明显。通过分析不同材料锤头断裂的故障形式，发现锤头断裂的主要原因是内部或表面有不同程度的缺陷。大多数锤头在使用初期因缺陷而断裂。制砂机配件锤头的生产应制定合理的铸造和热处理工艺。
制砂机配件锤头很多人都知道锤头是制砂机的重要组成部分，直接接触物料进行粉碎，工作强度非常高。主要原因是材料在研磨过程中会受到很大的冲击和摩擦，在研磨过程中会产生大量的热量。如果锤头的性和高温性能不好，很容易磨损和损坏。因此，具体说头过热的原因。制砂机配件锤头过热是制砂机生产中常见的问题，严重影响锤的寿命和生产效率。因此，有必要找出锤子过热的原因。
锤头的调质热处理十分关键，其整体不仅要求抗拉强度在85OMPa以上，而且要求有相当的韧性和塑性。加工锤孔后，对锤端打击区进行表面淬火，不仅其表面硬度要求达HB410~460，而且其内部的硬度梯度，要求控制在严格的公差带内，因此每批锤头除破坏一件以在锤孔附近取试件进行综合机械测试外，还要任选一件沿锤头对称中心剖开，按规定的距表面距离，分等距地测检其硬度，其硬度梯度的变化在规定的公差范围之内，这批锤头硬度才算合格。逐一进行超声波及磁粉探伤，以确保锤头内部和外部均不存在缺陷和裂纹，保证锤头质量万无一失。
锤式碎石机复合锤头：传统的高锰钢锤头性差，使用寿命短，耗材量大。为此，我们将锤头设计成锤柄和锤端分别制造。锤柄部分采用高锰钢或碳钢，使其具有足够的强韧性，锤头部分采用高铬铸铁。
而高铬铸铁是一种具有优良性的材料，这样锤端就会有足够的性，同时由于高铬铸铁韧性较低，易发生脆性断裂，所以锤柄选择高韧性的高锰钢或碳钢材质，克服了单一材料的缺点。实践表明，在水泥行业破碎水泥熟料，其使用寿命比高锰钢锤头提高2倍以上。
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